[实用新型]大型储罐有效
申请号: | 202021091902.8 | 申请日: | 2020-06-12 |
公开(公告)号: | CN212840670U | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 李健伟;曲萍;杨旭;刘娜 | 申请(专利权)人: | 辽宁中集哈深冷气体液化设备有限公司;中集安瑞科投资控股(深圳)有限公司;中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 |
主分类号: | F17C1/12 | 分类号: | F17C1/12;F17C1/08 |
代理公司: | 深圳市隆天联鼎知识产权代理有限公司 44232 | 代理人: | 王苗 |
地址: | 112302 辽宁省铁岭*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 | ||
本公开提供了一种大型储罐,包括:外罐,固定于地基上;内罐,设于所述外罐罐体内,并固定于所述外罐罐体内的地基上,所述内罐与所述外罐之间具有间隔;连接组件,设置于所述大型储罐的内罐与外罐之间,所述连接组件包括锚带以及连接板,所述锚带的一端固定于地基上,另一端与所述连接板连接,所述连接板的周缘均与所述内罐焊接固定,所述连接板还开设有塞焊孔,所述塞焊孔内填充有塞焊层,所述塞焊层将所述连接板与所述内罐焊接连接。解决现有技术中由于连接板与罐壁贴合不牢导致与罐壁连接强度差的技术问题。
技术领域
本公开涉及石油及化工设备领域,特别涉及一种大型储罐。
背景技术
大型LNG储罐用于存储LNG液体,在设备顶部LNG气相空间压力和设备不同高度产生的液柱静压的共同作用下,罐壁和罐底承受向上升力,为了固定罐体和防止罐底变形,在罐壁上焊接若干条锚带,一端与罐壁焊接,另一端固定在水泥地基上。为了降低罐壁上锚带连接处的局部应力,通常在内罐罐壁上先焊接连接板,然后将锚带与连接板焊接。通常情况下,连接板和罐壁之间均采用角焊的方式固定连接,该焊接方式只能使垫板周缘与内罐罐壁贴合固定,若连接板的尺寸较大,则容易出现连接板与罐壁贴合不牢的情况,影响连接板与内罐的连接强度。
发明内容
本公开的一个目的在于解决现有技术中连接板与罐壁贴合不牢导致与罐壁连接强度差的技术问题。
为解决上述技术问题,本公开采用如下技术方案:
根据本公开的一个方面,本公开提供一种大型储罐,包括:外罐、内罐、以及连接组件。其中,外罐固定于地基上;内罐设于所述外罐罐体内,并固定于所述外罐罐体内的地基上,所述内罐与所述外罐之间具有间隔;连接组件,设置于所述大型储罐的内罐与外罐之间,所述连接组件包括锚带以及连接板,所述锚带的一端固定于地基上,另一端与所述连接板连接,所述连接板的周缘均与所述内罐焊接固定,所述连接板中间还开设有塞焊孔,所述塞焊孔内填充有塞焊层。所述塞焊层将所述连接板与所述内罐焊接连接。
由上述技术方案可知,本公开至少具有如下优点和积极效果:
本公开中,通过在连接板中间设置塞焊孔,以便使用塞焊连接的方式,将连接板与内罐罐壁连接,使得连接板的中部也能够与内罐的罐壁紧密贴合,解决现有技术中由于连接板与罐壁贴合不牢导致与罐壁连接强度差的技术问题。
附图说明
图1为本公开其中一个实施例的大型储罐的结构示意图。
图2为本公开其中一个实施例的连接结构的结构示意图。
图3为本公开其中一个实施例的大型储罐的部分结构示意图。
图4为本公开其中一个实施例的连接结构的部分结构示意图。
具体实施方式
尽管本公开可以容易地表现为不同形式的实施方式,但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式,同时可以理解的是本说明书应视为是本公开原理的示范性说明,而并非旨在将本公开限制到在此所说明的那样。
由此,本说明书中所指出的一个特征将用于说明本公开的一个实施方式的其中一个特征,而不是暗示本公开的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外,应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计,但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此,除非另有说明,所说明的组合并非旨在限制。
在附图所示的实施方式中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本公开的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
以下结合本说明书的附图,对本公开的一些实施方式予以进一步地详尽阐述。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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