[实用新型]一种衣架模具

说明书

本实用新型公开了一种衣架模具，其包括竖立相对而设的定模板和动模板，定模板与动模板两者的相对面上分别开设有型槽，当定模板与动模板合模时，两者的型槽围合成衣架型腔，动模板的面对定模板的面上还设置有与型槽连通的导流道，定模板上开设有合模时与导流道连通的导流孔，动模板的背对定模板的面上设置有动模垫板，动模垫板上设置有导向杆，导向杆上设置有能相对动模垫板滑动的顶出板，顶出板上设置有若干个穿过动模垫板的顶针，脱模时，各顶针伸入型槽和导流道中将制品水平顶出。上述模具一体成型效果好，模具成本低，一次能注塑成型多个衣架，内部流道、型槽布局合理，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种衣架模具。

背景技术

在塑料衣架的制作过程中，一般是通过注塑模具帮助生产。常见注塑模具由上模和下模两部分组成，上模安装在注塑成型机的移动模板上，下模安装在注塑成型机的固定模板上，在注塑成型时上模与下模闭合构成浇注系统和型腔，开模时上模和下模分离从中取出制品。

如图5所示为一款衣架，其包括一体式的衣架本体19，衣架本体上设置有若干个凸起的防滑部20。经由上述模具一体成型，脱模时，防滑部增加了制品与上、下模的粘合力，增加了脱模难度，此时需要在上模、下模上均设置顶出机构才可，模具成本大。另外，上下开模方式易受重力因素影响，不方便取料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣架模具，实现塑料衣架一体成型，并方便制品脱出。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种衣架模具，其包括竖立相对而设的定模板和动模板，定模板与动模板两者的相对面上分别开设有型槽，当定模板与动模板合模时，两者的型槽围合成衣架型腔，动模板的面对定模板的面上还设置有与型槽连通的导流道，定模板上开设有合模时与导流道连通的导流孔，动模板的背对定模板的面上设置有动模垫板，动模垫板上设置有导向杆，导向杆上设置有能相对动模垫板滑动的顶出板，顶出板上设置有若干个穿过动模垫板的顶针，脱模时，各顶针伸入型槽和导流道中将制品水平顶出。

进一步地，型槽于两个模板面上分别布设有四个，呈上下两排，导流道位于两排型槽之间，导流道上引出有连接各型槽的支路。

进一步地，动模垫板的一侧间隔设置有动模脚板，动模垫板与动模脚板之间通过支撑块固连，导向杆与动模脚板固定，顶出板往复运动于动模垫板和动模脚板之间。

进一步地，顶出板上设置有若干个顶柱，顶柱穿过动模垫板和动模板，脱模时，顶柱顶靠定模板，帮助动模板与定模板分离。

进一步地，伸入型槽中的顶针注塑时与槽壁齐平，从而不影响制品表面成型。

进一步地，伸入导流道中的顶针注塑时超出流道壁，从而与注塑流体接触。

进一步地，定模板的背对动模板的面上设置有定模脚板，定模脚板上设置有与导流孔连通的注塑孔。

进一步地，动模板上设置有朝向定模板的定位柱，定模板上对应定位柱设置有定位孔。

进一步地，定模板上设置有朝向动模板的导柱，动模板上对应导柱设置有导套。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述衣架模具一体成型效果好，模具成本低，一次能注塑成型多个衣架，内部流道、型槽布局合理，生产效率高，且顶针、导向杆、导柱等保证了模具正常动作以及顺畅脱模，避免了卡料现象，另外左右开模方式更合理，可配合机械手等更方便下料。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的衣架模具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的衣架模具的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的衣架模具的剖视图；