[实用新型]一种机械密封润滑装置

说明书

本实用新型公开一种机械密封润滑装置，属于机械密封技术领域；包括静环圈与动环圈；静环圈上端中部嵌接有轴口接头，静环圈内侧中部开槽设置有润滑槽，润滑槽槽壁下端开口设置有隙孔，润滑槽内侧贯通设置有油腔，静环圈下表面左右两侧均开口设置有轨槽；动环圈插接于静环圈下端，动环圈与静环圈连接处错合形成有液压孔，液压孔与隙孔互通，动环圈内侧中部开槽设置有油液槽，该种润滑装置配合设置于机械密封与传动轴体连接端面，通过润滑油腔中油液的循环流动以及动、静环圈的相对活动保证润滑油液的油膜形成，避免润滑油液汽化造成机械密封与轴体干摩擦，提高了该装置的润滑效果。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，特别是一种机械密封润滑装置。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置；

然而现有机械密封，特别是应用于传动轴体组件的机械密封结构，由于传动轴体的高速旋转，在机械密封中油封层易随密封中动环、静环以及轴体的相对摩擦，造成轴体与机械密封连接端面的润滑层磨损，随时间推移，将影响轴体传动效率。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种机械密封润滑装置，包括静环圈与动环圈；

所述静环圈上端中部嵌接有轴口接头，所述静环圈内侧中部开槽设置有润滑槽，所述润滑槽槽壁下端开口设置有隙孔，所述润滑槽内侧贯通设置有油腔，所述静环圈下表面左右两侧均开口设置有轨槽；

所述动环圈插接于静环圈下端，所述动环圈与静环圈连接处错合形成有液压孔，所述液压孔与隙孔互通，所述动环圈内侧中部开槽设置有油液槽，所述动环圈下表面左端开孔设置有油封口，所述油封口与油液槽互通；

所述静环圈与动环圈之间中部贯穿设置有主轴，所述静环圈与动环圈之间外侧设置有活动垫圈，所述活动垫圈与主轴套接，所述活动垫圈上表面左右两侧对称设置有一对栓杆件，所述栓杆件与轨槽插接，所述栓杆件表面套接有若干圈弹簧圈。

进一步的，所述轴口接头为环形连接圈，所述轴口接头表面形成有环形插口。

进一步的，所述活动垫圈边缘与静环圈之间套接设置有环形垫。

进一步的，所述动环圈为凸型金属轴件，所述动环圈凸出端与静环圈内壁滑动连接。

进一步的，所述动环圈凸出位置与液压孔重合后，所述油液槽通过液压孔、隙孔与润滑槽互通。

进一步的，所述栓杆件向轨槽中延伸有轴杆头，所述轴杆头与轨槽内壁滑动连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本方案中的一种机械密封润滑装置，该种机械密封润滑装置，通过静环圈与动环圈的组合来适配搭接于传动结构轴体，在轴体传动时，静环圈、动环圈沿主轴的相对转动，以满足轴体传动需求，同时在传统机械密封结构基础上，通过油封口与机械密封中油封口的对接，来在轴体传动时通过润滑油沿油封口、油液槽以及润滑槽的循环流通，在该装置与主轴连接面形成润滑油面，保证主轴轴体与密封的接触。

2.本方案中的一种机械密封润滑装置，该机械密封在静环圈、动环圈连接结构上，通过机械密封与传动轴体主轴的相对弹性活动，来使动环圈沿主轴向内压缩静环圈，在压缩过程中通过动环圈凸出位置向润滑槽内的错合，来利用隙孔与液压孔的互通，连通静环圈、动环圈中润滑槽与油液槽，使得油液在连通槽体中作循环流通活动，相比于传统机械密封机构，该装置配合机械密封活动完成油液循环流通的导向工作，提高了该装置的实用性与润滑效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型动环圈内部结构示意图。