[实用新型]用于电机绕线机的拉切线机构

说明书

本实用新型涉及一种用于电机绕线机的拉切线机构，包括固定座、拉线钩、拉线气缸、顶块及切线刀，所述拉线气缸设置在固定座上并与拉线钩连接，拉线气缸可驱动拉线钩移动，所述顶块设置在固定座一端并与拉线钩相对应，顶块与固定座弹性连接，所述切线刀设置在顶块上，所述拉线钩一端具有钩状部，所述钩状部上开设有可供切线刀穿过的通槽。该用于电机绕线机的拉切线机构通过拉线钩、顶块及切线刀的相互配合，在自动绕线时，能够将铜线一端夹紧，绕线完成后，可以将铜线切断，代替了手工操作，大大提高了加工效率，保证了产品质量。

技术领域：

本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种用于电机绕线机的拉切线机构。

背景技术：

目前，电机铁芯上的线圈绕制一般是在绕线机上进行。绕线完成后需要将铜线切断。现有技术中一般是采用手动切断，或采用相应的工具进行切断，自动化程度较低，影响加工效率。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种结构简单、自动化程度高、拉切线效果好的用于电机绕线机的拉切线机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于电机绕线机的拉切线机构，包括固定座、拉线钩、拉线气缸、顶块及切线刀，所述拉线气缸设置在固定座上并与拉线钩连接，拉线气缸可驱动拉线钩移动，所述顶块设置在固定座一端并与拉线钩相对应，顶块与固定座弹性连接，所述切线刀设置在顶块上，所述拉线钩一端具有钩状部，所述钩状部上开设有可供切线刀穿过的通槽。

为了准确调整该拉切线机构的位置，所述固定座上设置有可调节其方位的调节座。

为了避免切线时铜线打滑或从钩状部内脱出，所述顶块上与钩状部相对的端面上开设有齿槽。

本实用新型具有如下优点：该用于电机绕线机的拉切线机构通过拉线钩、顶块及切线刀的相互配合，在自动绕线时，能够将铜线一端夹紧，绕线完成后，可以将铜线切断，代替了手工操作，大大提高了加工效率，保证了产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型的用于电机绕线机的拉切线机构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的一种用于电机绕线机的拉切线机构，包括固定座2、拉线钩3、拉线气缸1、顶块5、切线刀4，固定座2设置在调节座6上，可自由调节方位，所述拉线气缸1设置在固定座2上并与拉线钩3连接，拉线气缸1可驱动拉线钩3伸缩移动，所述顶块5设置在固定座2一端并与拉线钩3相对应，顶块5与固定座2之间弹性连接，所述切线刀4设置在顶块5上方，切线刀4通过螺钉与固定座2固定连接，而顶块5上开设有可供螺钉通过并可相对移动的腰型槽，所述拉线钩3一端具有可将铜线钩住的钩状部31，所述钩状部31上开设有可供切线刀4穿过的通槽。拉线钩3的钩状部31勾住铜线后退回，当铜线与顶块5接触时，顶块5后置弹簧反作用力，把铜线夹住，顶块5前面上的齿槽更牢固夹住铜线，拉线气缸1继续后退时，切线刀4刀口把铜线切断，实现勾线，切线，让自动化得以实现。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。