[实用新型]解决风冷干式排渣机炉底进风问题的锅炉改良结构

说明书

本实用新型一种解决风冷干式排渣机炉底进风问题的锅炉改良结构，锅炉下方有若干渣斗，渣斗具有侧壁，其底部为落渣口，渣斗下方为干式排渣系统，锅炉设置有二次风箱，二次风箱连接二次热风母管，其特征在于，每个渣斗的侧壁上设置至少一个吸风口，每个吸风口连接吸风支管，各个吸风支管汇总到吸风母管，吸风母管连接吸风机；吸风机还连接有出风管，出风管连接二次热风母管。本实用新型在每个落渣口每面侧壁上均开设吸风口，通过风机将干式排渣机来的热风送至锅炉二次风箱母管，进而作为二次风进入炉膛，实现无组织漏风为有组织进风。

技术领域

本实用新型涉及燃煤电站领域锅炉的炉底灰渣处理机械，特别是解决风冷干式排渣机炉底进风问题的锅炉改良结构。

背景技术

在燃煤电站领域，锅炉的炉底灰渣处理机械主要有水浸式刮板捞渣机和风冷干式排渣机两种。

水浸式刮板捞渣机通过冷却水冷却炉渣，并设有冷却水处理和补充系统。

干式排渣机与锅炉出渣口通过渣井相连，利用锅炉炉膛的负压吸入冷却空气，将渣冷却到100℃左右，进入碎渣机，经斗式提升机送至渣仓贮存。

相比湿式的刮板捞渣机系统，干式除渣系统优势显著：

1）冷却空气将底渣的热量带回炉膛，实现排渣热损失的回收。

2）用空气冷却热渣，系统简单，并节约水资源；

3）灰渣未经水解而保持了活性，更利于灰渣综合利用；

4）湿式除渣系统成品是湿渣，严寒地区湿渣外运存在冻结问题，而干除渣系统无此问题，应用地区广泛。

干式排渣机进风口设置在机体两侧及头部，且设有控制进风量的调节装置，在设计上要求最大冷却空气量不超过锅炉相应工况下燃烧总空气量的1％。但在实际运行中，由于锅炉落渣量的不确定性（跟吹灰器动作、煤质波动、火焰高度等因素有关）、锅炉负荷的变化、炉膛负压的波动及渣温测量的不准确性，通过干渣系统进入炉膛的空气量远大于1%，一般在3%以上，甚至更高，且随着锅炉负荷的降低，炉底进风量占比更高。

在锅炉设计上，把通过燃烧器进入炉膛的风称为有组织进风。燃烧器一般分为一次风燃烧器和二次风燃烧器，燃尽风一般也作为二次风来考虑。通过其他型式进入炉膛的风称为无组织进风，包括炉底漏风、炉膛漏风、尾部烟道漏风等。

在一定负荷下，锅炉燃烧需要的总空气量是确定的。锅炉燃烧需要合理分配一次风和二次风，以确保安全稳定经济运行。若无组织的进风量增加，造成有组织的一次风量和二次风量减少，且一次风与二次风的动量比偏离正常范围，不仅会带来锅炉效率降低，氮氧化物浓度增加，还会危及锅炉的安全可靠运行。

对于烟煤锅炉，由于一次风率要求不高，对无组织漏风的宽容度要大些。对于褐煤锅炉，特别是高水分褐煤锅炉，一次风率要求很高，二次风率因此减少，若无组织进风量很大，则会进一步降低二次风率，一次风与二次风的动量比失衡，这会危及锅炉的安全运行。

干式排渣机系统的炉底漏风，是最大的无组织漏风项，且随着锅炉负荷降低，无组织漏风的占比增加。这是干式排渣机系统存在的最大问题，这一问题在高水分褐煤锅炉上尤为突出，相当一部分褐煤电站锅炉被迫选择了湿式捞渣机系统。

现在的干式排渣机系统，进入干式排渣机的冷却风与热渣完成换热后，通过渣井进入炉膛，作为无组织的空气参与锅炉燃烧。在实践上，由于进入干式排渣机的冷却风难以随锅炉负荷、落渣量进行有效控制，造成从炉底漏入的空气量大，影响锅炉运行经济性和安全性。

因此，干式排渣机系统的无组织进风问题成为需要迫切解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种解决风冷干式排渣机炉底进风问题的锅炉改良结构。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。