[实用新型]一种无纺布挤出轴

说明书

本实用新型公开了一种无纺布挤出轴，包括旋轴，及连接在旋轴两端的带轮与固定座，旋轴的中央依次设置有输送区、粗排区与精挤区，且旋轴后方靠近固定座的一侧连接有研磨块，所述研磨块的表面设置有磨槽，所述输送区内设置有与旋轴相连的送叶，粗排区内设置有与旋轴相连的剂叶，精挤区内设置有与旋轴相连的旋叶，且相邻两片送叶之间的间距A大于相邻两片剂叶之间的间距B大于相邻两片旋叶之间的间距C；该无纺布挤出轴将无纺布的原料进行快速的熔融、研磨、细化，改变了常规无纺布原料直接熔融加工时效率低下的缺陷，并避免原料熔融不全颗粒化进而影响无纺布生产质量的问题，有效提高无纺布纤维的生产效率与生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆，具体涉及一种无纺布挤出轴。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向或随机的纤维构成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点，且没有经纬线，质轻容易定型，使得剪裁和缝纫十分方便，深受手工爱好者的喜爱。无纺布在纤维化成型前需要其固态原料熔融加工，并通过熔融后液体以匀质、恒定的温度与压力输出用于达到无纺布纤维成型要求，但由于固态原料在熔融时如果温度未达标或受潮情况下极易出现熔融不全的问题，使得熔融液体中极易混合有颗粒状未熔融的原料被排放而出，影响无纺布纤维的成型，降低了无纺布的生产效率与生产质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种避免未熔融的颗粒状原料混入熔融液中的问题，有效提高无纺布原料熔融效率，提高无纺布纤维成型效果与成型质量的无纺布挤出轴。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种无纺布挤出轴，包括旋轴，及连接在旋轴两端的带轮与固定座，所述旋轴的中央依次设置有输送区、粗排区与精挤区，且旋轴后方靠近固定座的一侧连接有研磨块，所述研磨块的表面设置有磨槽，所述输送区内设置有与旋轴相连的送叶，粗排区内设置有与旋轴相连的剂叶，精挤区内设置有与旋轴相连的旋叶，且相邻两片送叶之间的间距A大于相邻两片剂叶之间的间距B大于相邻两片旋叶之间的间距C。

作为优选，所述旋轴的中央依次连接有送叶、剂叶、旋叶与研磨块，所述送叶、剂叶、旋叶均设置有两片以上，使得旋轴中连接的送叶能够将原料进行运输，剂叶能够将原料进行挤压，旋叶将原料也精细分离挤压，便于无纺布原料在输送区、粗排区与精剂区这三个区域逐步区分熔融加工，有效提高无纺布原料的熔融效率。

作为优选，所述相邻送叶间距A是相邻剂叶间距B的2倍以上，所述相邻剂叶间距B是相邻旋叶间距C的2倍以上，通过送叶间距、剂叶间距与旋叶间距的依次减少降低旋轴对无纺布原料的输送速度，并能够对无纺布原料的颗粒粒径进行筛选分离，提高无纺布原料在旋轴不同区间内所能受到熔融的效果。

作为优选，所述磨槽设置有两条以上并均匀分布在研磨块外表面，磨槽与旋轴轴芯之间设置有夹角，通过研磨块表面的磨槽有效减小无纺布原料的颗粒粒径，提高无纺布原料的筛选、破碎与熔融效果。

作为优选，所述带轮与输送区之间、研磨块与固定座之间均设置有封套与轴承，所述封套与轴承均与旋轴相连，让带轮能够驱动旋轴进行旋转，并便于固定座将旋轴进行活动支撑，通过封套将旋轴进行密封，通过轴承将旋轴进行活动支持连接。