[实用新型]一种集装箱竹木复合地板生产用高效率去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种集装箱竹木复合地板生产用高效率去毛刺装置，具体涉及地板生产用高效率去毛刺领域，包括箱体，所述箱体一侧外壁开设有进料口，所述箱体另一侧外壁开设有出料口，所述箱体顶部开设有第一长孔，所述第一长孔内滑动设有第一长板，所述箱体底部开设有第二长孔，所述第二长孔内滑动设有第二长板，所述第一长板底部表面固定设有第一电机，所述第一电机底部设有第一打磨块。本实用新型通过在第一打磨块和第二打磨块内部都设置出气孔，在第一打磨块和第二打磨块外部都设置保护箱，将打磨盘周围的碎渣吹散并快速吸收，防止打磨过程中产生的碎渣流入到打磨盘底部，造成打磨木板时，木板表面出现痕迹。

技术领域

本实用新型涉及地板生产用高效率去毛刺技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种集装箱竹木复合地板生产用高效率去毛刺装置。

背景技术

木地板的样式好看、性能优越，所以在日常生活中，木地板的使用十分广泛，木地板的生产过程中，需要进行切割、打磨、抛光和上漆等过程。因为木板在开料的过程中与金属开料机器刚性接触表面所形成的刺状物或飞边，俗称毛刺。传统的木地板打磨装置在打磨过程中，仅能对木地板的一面进行打磨，这样一来就需要不断的翻转进行打磨，不仅效率低且打磨效果差，并且打磨过程中会产生较多的碎屑，如果不进行及时的处理，碎屑堆积在木地板的表面在打磨时容易产生刮痕，并且影响打磨进度，现有的大部分打磨机器在箱体内设置吹风机来解决碎屑堆积在木板表面的问题。

但是地板生产用高效率去毛刺在实际运用时，只在箱体一面设置吹风机构，碎屑不能完全被吹散，导致木板表面还是会出现痕迹。

因此，发明一种集装箱竹木复合地板生产用高效率去毛刺装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种集装箱竹木复合地板生产用高效率去毛刺装置，通过在第一打磨块和第二打磨块内部都设置出气孔，在第一打磨块和第二打磨块外部都设置保护箱，将打磨盘周围的碎渣吹散并快速吸收，防止打磨过程中产生的碎渣流入到打磨盘底部，造成打磨木板时，木板表面出现痕迹。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱竹木复合地板生产用高效率去毛刺装置，包括箱体，所述箱体一侧外壁开设有进料口，所述箱体另一侧外壁开设有出料口，所述箱体顶部开设有第一长孔，所述第一长孔内滑动设有第一长板，所述箱体底部开设有第二长孔，所述第二长孔内滑动设有第二长板，所述第一长板底部表面固定设有第一电机，所述第一电机底部设有第一打磨块，所述第一打磨块顶部表面开设有第一环形槽，所述第一环形槽底部均匀固定设有多个第一吸尘通道，所述第一吸尘通道一端与第一环形槽底部相连通，所述第一吸尘通道另一端延伸至第一打磨块外壁表面，所述第一打磨块顶部设有第一空心管，所述第一空心管底端延伸至第一环形槽内与第一环形槽插接，所述第一空心管外壁一侧开设有第一进气孔，所述第一打磨块和第一电机之间固定设有第一转轴，所述第一转轴顶端通过滚珠轴承与第一空心管连接，所述第一打磨块外部设有第一保护箱，所述第一保护箱横截面设置为倒T形，所述第一保护箱顶部开设有第一圆形孔，所述第一圆形孔内壁与第一空心管外壁固定连接，所述第一保护箱外壁表面开设有第一出气孔，所述第二长板顶部对应第一电机固定设有第二电机，所述第二电机顶部对应第一打磨块固定设有第二打磨块，所述第二打磨块底部表面开设有第二环形槽，所述第二环形槽顶部均匀固定设有多个第二吸尘通道，所述第二吸尘通道一端与第二环形槽顶部相连通，所述第二吸尘通道另一端延伸至第二打磨块外壁表面，所述第二打磨块底部设有第二空心管，所述第二空心管顶端延伸至第二环形槽内与第二环形槽插接，所述第二空心管外壁一侧开设有第二进气孔，所述第二打磨块和第二电机之间固定设有第二转轴，所述第二转轴底端通过滚珠轴承与第二空心管连接，所述第二打磨块外部设有第二保护箱，所述第二保护箱横截面设置为T形，所述第二保护箱底部开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔内壁与第二空心管外壁固定连接，所述第二保护箱外壁表面开设有第二出气孔，所述箱体外壁一侧固定设有抽气组件。