[实用新型]一种溶剂萃取机筒体加工用支撑工装

说明书

一种溶剂萃取机筒体加工用支撑工装，包括第一弯杆件、第二弯杆件、第三弯杆件和第四弯杆件，第一弯杆件和第二弯杆件之间设置有第一直杆件，第二弯杆件和第三弯杆件之间设置有第五弯杆件，第三弯杆件和第四弯杆件之间设置有第二直杆件，第一弯杆件和第四弯杆件之间设置有第六弯杆件，第六弯杆件和第五弯杆件之间设置有中间连接板，第六弯杆件和中间连接板之间设置有第三直杆，所述第三直杆的两端分别通过螺钉与第六弯杆件和中间连接板固定连接，第五弯杆件和中间连接板之间设置有第四直杆，所述第四直杆的两端分别通过螺钉与第五弯杆件和中间连接板固定连接。

技术领域

本实用新型涉及溶剂萃取剂生产加工技术领域，尤其涉及一种溶剂萃取机筒体加工用支撑工装。

背景技术

溶剂萃取机筒体为大型薄壁大圆弧的筒体焊接结构件，在加工该筒体时有较长的纵焊缝和环焊缝，因此焊接时易变形。

由于筒体整体零件尺寸较大，筒壁很薄，现有的用于固定焊缝处的支撑工装无法保证每节筒体的环焊缝的组对错边量和避开纵焊缝，给焊接带来很大不便和影响。且现有的支撑工装无法通过配合回转设备使筒体旋转，因而无法旋转焊接焊缝，只能依靠加高底座和行车吊运翻身筒体零件来实现焊接环缝，工作效率低并存在安全隐患。且用无表面保护的碳钢工装直接接触不锈钢材质筒体时，易对其产生污染。

实用新型内容

为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种溶剂萃取机筒体加工用支撑工装。

本实用新型所采用的技术方案是：一种溶剂萃取机筒体加工用支撑工装，包括第一弯杆件、第二弯杆件、第三弯杆件和第四弯杆件，第一弯杆件和第二弯杆件之间设置有第一直杆件，第二弯杆件和第三弯杆件之间设置有第五弯杆件，第三弯杆件和第四弯杆件之间设置有第二直杆件，第一弯杆件和第四弯杆件之间设置有第六弯杆件，第六弯杆件和第五弯杆件之间设置有中间连接板，中间连接板上穿设有回转圆管，所述第一直杆件的一端的两侧分别通过螺钉与第一弯杆件和第二弯杆件固定连接，另一端通过螺钉与中间连接板固定连接，所述第二直杆件的一端的两侧分别通过螺钉与第三弯杆件和第四弯杆件固定连接，另一端通过螺钉与中间连接板固定连接，所述第六弯杆件的两端分别通过螺钉与第一弯杆件和第四弯杆件固定连接，所述第五弯杆件的两端分别通过螺钉与第二弯杆件和第三弯杆件固定连接，第六弯杆件和中间连接板之间设置有第三直杆，所述第三直杆的两端分别通过螺钉与第六弯杆件和中间连接板固定连接，第五弯杆件和中间连接板之间设置有第四直杆，所述第四直杆的两端分别通过螺钉与第五弯杆件和中间连接板固定连接。

进一步的，所所述第一弯杆件和第三弯杆件大小形状结构相同。

进一步的，所所述第二弯杆件和第四弯杆件大小形状结构相同。

进一步的，所述第六弯杆件和第五弯杆件大小形状结构相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种溶剂萃取机筒体加工用支撑工装，支撑稳定，便于拆卸，使用方便，本实用新型本实用新型安装在筒体环缝焊接周边，可防止加工中的筒体变形，调整上下节筒体的组对错边，同时又避开筒体上两个纵焊缝位置，保证了焊接工艺的正常进行；本实用新型可以通过配合回转设备使筒体旋转，便于旋转焊接环焊缝，提高了工作效率低并降低安全隐患；本实用新型通过在支撑工装表面表面刷油漆，从而保证了碳钢材质的工装在使用过程中对不锈钢材质的筒体不产生污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。