[实用新型]消防管卡箍铆接机

说明书

本实用新型涉及消防管卡箍铆接领域，公开了一种消防管卡箍铆接机，包括支撑工装和铆接装置，还包括若干个圆形回转盘工装，支撑工装包括倾斜的支撑板，支撑板上部中间位置设有第一通孔，支撑板上对称分布有若干个支撑轮安装孔，一个圆形回转盘工装通过两个对称安装在支撑轮安装孔上的支撑轮放置在支撑板上，圆形回转盘工装的中心设有与第一通孔配套的第二通孔，第二通孔的上端点低于第一通孔的上端点，铆接装置为C型钳体结构，铆接装置的下端从第一通孔和第二通孔伸出，铆接装置下方设有钳体举升装置。本实用新型消防管卡箍铆接机，减少了人工操作的劳动量，生产效率高，且进一步提高了铆接质量。

技术领域

本实用新型涉及消防管卡箍铆接领域，具体涉及一种消防管卡箍铆接机。

背景技术

消防管卡箍，顾名思义是管道联接的重要组成部分。消防管卡箍结构特殊，即需要将铆钉结构体件从圆环主体内部人工穿出，在外侧铆接，材料特殊，铆钉结构体材料为灰口铸铁。

由于卡箍直径不同，从直径4寸-20寸种类较多，而且每个卡箍上分布4-12个需要铆接的铆钉结构体，整体工件较重，如果是常规操作，工人每次铆接都需要重新搬动工件，更改工件姿态，这样虽然可行，但频繁上下工件，劳动强度大，费时，费力。此外由于材料属于铸铁范畴，不易塑性形变，铆接时表面会产生裂纹，因此对铆接转速，铆接下降速度都有一定要求，稍有参数变化，都会影响最终的铆接质量。

现有的消防管卡箍铆接设备，一是难以解决反复变换工件姿态劳动量的问题；二是铆接时难以支撑住铆钉结构体，国内有厂家采用在背板支撑上焊接安装手动杠杆式支撑座，大概流程为：将管件转到某一位置，手动将杠杆支撑座撑起，顶住铆钉结构体，然后铆接。这样做虽然可以解决问题，但每次铆接都需要人工将工件顶起，长时间操作，依然费力，而且从受力状况上分析，底座无法与铆接机连接成一体，受力情况不好。此外，长期使用，一旦支撑座出现需要更换零件，不易拆卸，而且焊接部位容易出现断裂，会产生后期维护费用过高等问题；三是难以保证分度准确，使得管件铆接位置或多或少偏出铆接中心位置。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种消防管卡箍铆接机，减少了人工操作的劳动量，生产效率高，且进一步提高了铆接质量。

为实现上述目的，本实用新型所设计的消防管卡箍铆接机，包括支撑消防管卡箍的支撑工装和铆接所述消防管卡箍上铆钉结构体的铆接装置，还包括若干个与消防管卡箍尺寸匹配的圆形回转盘工装，所述支撑工装包括倾斜的支撑板，所述支撑板上部中间位置设有第一通孔，所述支撑板上在以所述第一通孔为竖向中轴线的两侧对称分布有若干个支撑轮安装孔，一个所述圆形回转盘工装通过两个对称安装在所述支撑轮安装孔上的支撑轮放置在所述支撑板上，所述圆形回转盘工装的中心设有与所述第一通孔配套的第二通孔，且当所述圆形回转盘工装放置在所述支撑板上时，所述第二通孔的上端点低于所述第一通孔的上端点，所述消防管卡箍固定安装在所述圆形回转盘工装上的回转盘上，所述铆接装置为C型钳体结构，所述铆接装置的下端从所述第一通孔和第二通孔伸出，所述铆接装置下方设有钳体举升装置。

优选地，所述回转盘上按照分度开有若干个对中孔，所述支撑板上设有检测所述对中孔位置的对中检测传感器，便于检测所述圆形回转盘工装分度准确。

优选地，所述支撑板上设有与所述对中检测传感器连接的对中指示灯，便于工人操作。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、解决了反复变换工件姿态劳动量的问题，减少了人工操作的劳动量；

2、工件转到位时，通过钳体举升装置将铆钉结构体顶起，进行铆接，减少人工操作，省力，省时，且便于后期更换支撑板；

3、通过对中孔、对中检测传感器和对中指示灯，保证了分度准确，避免了人工误差；

4、本装置减少了人工操作的劳动量，生产效率高，且进一步提高了铆接质量。

附图说明