[实用新型]一种加热元件的测温系统

说明书

本实用新型公开了一种加热元件的测温系统，包括：加热元件固定机构，用于固定加热元件；测温元件，用于测量加热元件的温度；测温元件固定机构，包括支架和压紧组件，压紧组件包括第一端和第二端，压紧组件的第一端和支架固定连接，压紧组件的第二端设置有隔热部，压紧组件通过隔热部将测温元件压紧在加热元件的表面。采用上述技术方案，不会将加热元件的热量过多的传导至其他部件；也无需根据加热元件的结构调整压紧组件的结构，通用性更强。

技术领域

本实用新型涉及烟草技术领域，具体涉及一种加热元件的测温系统。

背景技术

目前气雾产生装置的加热元件，其表面温度的测量方式大致分为两种，红外热成像方式以及测温元件测量法，前者为非接触式测量，后者为接触式测量。

红外热成像法为非接触式，将物体表面的温度分布转换成人眼可见的图像，以不同颜色显示物体表面温度分布，可以捕捉到区域内的最高温度，最低温度，平均温度等多项参数。但是红外热成像法易受环境因素影响(环境温度，空气中的灰尘等)；并且对于光亮或者抛光的金属表面的测温读数影响较大。

测温元件测量法其基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势，通过高速数据采集仪转换成温度。测温元件测量法不易受环境干扰，但是需要测量端与待测量表面紧密接触。

现有技术中公开了多种测温元件的固定方法。例如，使用胶水将测温元件粘贴或者是直接将测温元件焊接至被测物体表面。又如现有技术1(CN204495478U)中也公开了一种热电偶的固定装置，包括固定部和隔热层，固定部上设有卡设在待测部件上的卡槽，隔热层设置在卡槽内隔离固定部和待测部件，测温元件通过固定部和隔热层上的过线通孔贴合在待测部件表面。再如现有技术2(CN203405281U)中公开了一种热电偶的固定装置，包括隔热部，隔热部内形成有与待测件适配的筒型腔，所述隔热部内壁还设有容置所述测温元件的安装槽。通过该固定机构，可以使容置于安装槽的测温元件与待测件贴紧，完成温度测量，通过隔热部避免环境温度对测温元件温度测量的影响。

实用新型内容

然而，由于气雾产生装置的加热元件的表面温度基本在200～400℃，温度相对较高，形状多变，并且需要测量加热元件表面多个区域的温度。使用传统方式如胶水粘贴或焊接至被测物体表面等并不适用于测量气雾产生装置的加热元件的表面温度；而采用现有技术中的热电偶的固定装置，根据不同形状的加热元件，需要特制与加热元件匹配的具有不同形状的内腔的固定装置；并且由于加热元件温度过高，即便是采用隔热材料沿周向包裹加热元件，由于接触面积大，隔热部依旧会将加热元件的热量过多的传导到外界；此外，这种周向包覆的方式也不适于准确控制测温元件与加热元件表面接触位置，不能准确定位测量加热元件某一特定区域的温度。

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种专门用于加热元件的测温系统，该加热元件的测温系统可以确保测温元件测量端与加热元件表面紧密接触，同时又不会将加热元件的热量过多地传导至其他部件。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种加热元件的测温系统，包括：

加热元件固定机构，用于固定加热元件；

测温元件，用于测量加热元件的温度；

测温元件固定机构，包括支架和压紧组件，压紧组件包括第一端和第二端，压紧组件的第一端和支架固定连接，压紧组件的第二端设置有隔热部，压紧组件通过隔热部将测温元件压紧在加热元件的表面。

采用上述技术方案，压紧组件一端与支架固定连接，通过调整压紧组件和加热元件的相对位置，压紧组件的另一端即可将测温元件压紧在加热元件表面，不需要根据加热元件的形状设置对应的环形凹槽，通用性更强；并且相对于现有技术中的周向包覆的固定方式，只需要压紧组件的一个端面与加热元件表面接触，不需要与加热元件表面配合，可以将压紧组件的与加热元件接触的端面设置到最小，减少接触面积，进一步减少热量的散失。