[实用新型]一种用于带式干燥机的翻料均布装置

说明书

本实用新型公开了一种用于带式干燥机的翻料均布装置，包括变频电机、减速机、支撑座和传动翻料装置，传动翻料装置固定于支撑座上，布置于干燥机的干燥带上，变频电机和减速机驱动传动翻料装置转动工作；所述传动翻料装置包括传动轴、支撑杆和翻料片，传动轴固定于支撑座上并与变频电机连接，在传动轴上均匀设置有若干组支撑杆，支撑杆均径向穿过传动轴固定安装，支撑杆的端部均安装有翻料片；相邻两组支撑杆间距≤150mm，且夹角为60度，相邻三组支撑杆成星型布置。本装置能将物料在干燥带上均布，及时破除表面干燥脆皮，充分翻料，以保证物料均能得到很好的干燥，进而保证干燥机整体出力，并降低能耗，减少干燥时间，实现较高的经济性。

技术领域

本实用新型涉及物料干燥机的设备领域，特别涉及一种用于带式干燥机的翻料均布装置。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展，干燥技术广泛应用于各领域，如化工、市政、医药、食品等领域。据国家有关部门统计，我国每年能源消耗的15%以上用于各种物料的干燥，其中带式干燥机是物料干燥领域的主力机型之一。

带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于水果、蔬菜、中药材、污泥等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好等优点。

翻料装置为带式干化机的配套设备，主要作用为：翻抛干燥带上的物料，让物料尽可能多的暴露在加热介质面前，提高干燥效果。翻料装置主材通常采用不锈钢。

带式干燥机运作流程为：高含水的物料经过给料、布料装置后，从干燥机顶部进入，平铺在干燥带（也是传送带）上，干燥介质（通常为热风）与物料接触，加热、蒸发出其中的水分，并将水分带出。翻料装置设置在干燥带上部，通过旋转翻抛作用，把未干燥的物料带到表面，尽量多的暴露在加热介质面前，与其充分接触，提高干燥效果，以保证系统设备整体出力。满足干燥要求的物料最终通过干燥带传输至干燥机机尾出料口，被出料系统送至储料仓。

带式干燥机通常配有常规的翻料装置，提高干燥效果。但在实际运行中，干燥机仍有以下主要问题：

（1）干燥机入口的布料装置，由于物料，特别硬杂质颗粒的挤压，导致机械缝隙变大，且入口的给料量时常波动，最后物料在干燥带上分布不均，起伏很大。物料高度往往超过了工艺技术上限，导致高厚度区域干燥效果不佳，进而影响整体物料干燥品质。

（2）高含水物料在干燥过程中，会在表面快速形成干燥的脆皮，妨碍内部水分蒸发出来，若不及时破除，势必导致干燥效果不佳。

常规的翻料装置只能原地翻抛物料，无法对物料进行均布调节，且翻抛过程中物料会往翻料片两侧移动，反而会导致翻料片两侧物料堆积，加重物料分布不均问题。

干燥效果不佳，导致干燥系统实际出力下降。为了达到最终的干燥效果，只能增加物料干燥停留时间，大幅度增加了热能和电能的消耗，降低了干燥机系统的经济性。

此外，带式干燥机内物料分布不均，不便监测。这是因为：带式干燥机内部运行时，温度高、湿度大、粉尘浓度大，还存在转动输送件，其工作环境非常恶劣，相关影响因素较多，若采用精密的高科技检测系统，配合自动化的均布、翻料装置，其往往无法适应，甚至从一开始就无法达到原设计要求，不能改善带式干燥机最终出力能力。

干燥效果不佳，导致干燥系统实际出力下降。为了达到最终的干燥效果，只能增加物料干燥停留时间，大幅度增加了热能和电能的消耗，降低了干燥机系统的经济性。

因此，需要设计一种新型的用于带式干燥机的翻料均布装置。

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