[实用新型]一种机械式伴生气凝液分离器

说明书

本实用新型公开了一种机械式伴生气凝液分离器，在壳体内的封板将设备内部一分为二，上部设有叶片分离器，叶片分离器外侧设有波纹板除雾器；在封板上固定有螺旋分离器组；在设备最底部设有稳液器，降液管下端没入稳液器内，上端与叶片分离器连接。所述叶片分离器叶片的基板有多级折弯，在折弯处设有折流板，折流板和基板构成流线形曲面。所述螺旋分离器组由多个螺旋分离器组成，螺旋分离器由导流筒外缠绕螺旋叶片组成。本实用新型彻底解决了加热炉打火器频繁启停的缺陷，保证加热炉长周期安全运行，大大的提高了螺旋分离的效率，使气流中的细小雾滴的分离效率达到90％以上。

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域中油田伴生气净化分离系统，具体涉及一种机械式伴生气凝液分离器。

背景技术

油田伴生气指的是在油田开采过程中，在油层间会出现伴随石油液体出现的气体。主要成份是甲烷，通常含有大量的乙烷和丙，丁烷等其它碳氢组分。

伴生气回收处理就是将丙，丁烷等其它碳氢重组分从气流中分离出来，它们可被进一步加工，作为纯组分或天然气混合液销售，伴生气属可利用资源。但是由于受到技术手段的制约，加之在开采过程中伴生气相对难以控制，很大一部分伴生气被排空或烧掉。

伴生气还有一部分用途是在油田上做为加热炉的燃料，近年来随着自动化程度的提高，各油站的加热炉采用全自动燃烧器，对燃料的净化程度要求逐渐提高，如果经过缓冲罐初步处理进入伴生气分离器后的气体得不到有效的处理，积液会造成加热炉不能正常工作。

目前行业内普遍采用的伴生气分离器是利用重力沉降法的机械式过滤器，存在如下问题：一、两级伴生气分离器形式完全一样，均采用一级重力分离，最后通过丝网分离器进行液体的最终分离。由于丝网除沫器适用于雾沫的分离，孔径比较大，而伴生气经过管道流动其中的烃液随着温度变化冷凝成水滴，当伴生气通过丝网时，大液滴被拦截下来，细小的液滴根本来不及分离就被气体裹挟着带走。二、造成出口气体带液严重，而这些含有液体的气体在进入加热炉后又对加热炉的打火器造成严重影响，打火器来回的启动－关闭－启动－关闭，严重的会使加热炉憋压爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械式伴生气凝液分离器，彻底解决加热炉打火器频繁启停，保证加热炉长周期安全运行。

本实用新型的技术方案是：一种机械式伴生气凝液分离器，包括设备上封头、壳体、设备下封头、支腿；其特征在于：在壳体内的封板将设备内部一分为二，上部设有叶片分离器，叶片分离器外侧设有波纹板除雾器；在封板上固定有螺旋分离器组；在设备最底部设有稳液器，降液管下端没入稳液器内，上端与叶片分离器连接。

一种机械式伴生气凝液分离器，其特征是：所述叶片分离器叶片的基板有多级折弯，在折弯处设有折流板，折流板和基板构成流线形曲面。

一种机械式伴生气凝液分离器，其特征是：所述螺旋分离器组由多个螺旋分离器组成，螺旋分离器由导流筒外缠绕螺旋叶片组成。

本实用新型优点：

(1)传统的螺旋分离器内筒太大，导流叶片很小，导致离心力小，固能分离出来的液滴很少，螺旋分离器组的设计能把进入的气流迅速均匀的分布给每一个螺旋板，大大的提高螺旋分离的效率，使气流中的细小雾滴的分离效率达到90％以上。

(2)经过改进的增强型气液分离叶片的折流板和翼板构成流线形曲面，实现了气流通道的流线形化，使气流通过时保持层流状态，压降更低，分离效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型增强型叶片分离器的结构示意图。

图3是本实用新型螺旋分离器的结构示意图。

图4是图3的俯视图。