[实用新型]一种用于玻璃钢管道的管部支架

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃钢管道的管部支架，包括根部型钢、支撑型钢和弧形型钢；根部型钢为水平钢，置于安装处上；根部型钢上两端分别固定有支撑型钢，两个支撑型钢以根部型钢的纵向中心线对称布置，支撑型钢的底部与根部型钢固定，支撑型钢的顶部与弧形型钢两端分别固定，弧形钢的弧形部分放置玻璃钢管。本实用新型与传统支架相比，可根据待安装玻璃管道的大致直径D，即可开始批量制作，施工较为简单，通过扁钢制成的弧形钢与玻璃钢管道之间面接触，增加了受力面积，减轻支架对玻璃钢管的损伤，增加了寿命，同时根部型钢标高偏差、管道壁厚造成的直径偏差等问题均可解决；通过本实用新型固定支撑玻璃钢管道，玻璃钢管道不存在滚动现象。

技术领域

本实用新型涉及城市输送管道的辅助安装设施技术领域，特别涉及一种用于玻璃钢管道的管部支架。

背景技术

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，其耐腐蚀性具有耐酸、碱、盐等多种腐蚀性介质的特性，已经被广泛用于生活用水输送、废气收集、污水输送、海面输送、埋地等多种管道应用场合。

在玻璃钢管道的使用过程中，在不同压力及不同直径下，其厚度不一致，且因制作过程中存在较大误差，管壁厚度不均，容易造成施工现场支吊架的采购及制作繁琐，由于尺寸不一致，会导致施工难度加大。因此，需要利用支架对其进行稳定定位，以尽量降低施工难度。

现有通常的支架设计为，在现场采用扁钢将整根管道进行抱箍，在扁钢两端焊接螺杆，与根部型钢上的开孔进行固定。但是，此种设计存在以下问题：

1、因玻璃钢管道壁厚不均，抱箍长度不统一，需对到货现场管道外径进行测量核实后方可确认抱箍扁钢的长度，工作难度加大；

2、根部开孔或焊接螺杆若出现测量偏差，则对应的抱箍则需重新制作调整；

3、若根部为槽钢，则螺杆长度需根据槽钢高度调整，否则无法拧紧螺母；

4、现场施工若有多种规格的管道，则需对每种管道进行测量，每根根部型钢进行测量，重复性工作较大；

5、玻璃钢管道直接放在型钢上，存在单点受力情况，受力不均，存在滚动现象及缩短玻璃钢管道使用寿命。

因此，鉴于上述技术问题，需要设计一种新的玻璃钢管道支架。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种用于玻璃钢管道的管部支架，能快速批量制作，通过该支架可根据现场到货管道规格，直接大批量进行支架制作，减轻施工测量难度及减少施工误差造成的重复工作。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于玻璃钢管道的管部支架，其特征在于：包括根部型钢、支撑型钢和弧形型钢；所述根部型钢为水平钢，可置于安装处上；所述根部型钢上两端分别固定有支撑型钢，两个支撑型钢以根部型钢的纵向中心线对称布置；所述支撑型钢包括竖直段和水平段，竖直段的底部与根部型钢固定，竖直段的顶部固定连接水平段；所述弧形型钢两端分别固定于支撑型钢的水平段上，弧形钢的弧形部分放置玻璃钢管。

所述弧形钢的两端呈水平状，便于与支撑型钢的水平段连接。

所述支撑型钢的水平段的内侧与竖直段的内侧齐平。

所述弧形钢的弧形部分的宽度略小于支撑型钢的竖直段之间的间距。

所述弧形钢的弧形部分的高度等于或小于支撑型钢的整体高度。

进一步的，所述弧形钢采用扁钢制作而成。

进一步的，所述支撑型钢的整体高度L1=D/4，其中，D为玻璃钢管道的直径。

进一步的，所述支撑型钢竖直段之间的间距L2=0.86*D，其中，D为玻璃钢管道的直径。