[实用新型]一种磷酸法活性炭生产炭活化窑

说明书

本实用新型公开了一种磷酸法活性炭生产炭活化窑，包括活性炭生产装置主体与尾气回收装置主体，所述活性炭生产装置主体与尾气回收装置主体之间设置有尾气排放管，所述尾气排放管外侧壁固定连接有铝管，所述铝管外侧壁固定连接有保温层，本实用新型通过设置储液箱、密封盖与观察窗，储液箱内部液体因长时间使用沉淀或气化而减少时，打开密封盖并加入对应的水或油即可，密封盖的设置使得该装置的管路内的水或油保持流动，观察窗的设置便于更好的观察储液箱内部液体的高度，该装置操作简单，使用效果更好，使用寿命更长，维修更加省力。

技术领域

本实用新型涉及生产领域，尤其涉及一种磷酸法活性炭生产炭活化窑。

背景技术

用磷酸活化生产木质粉状活性炭的方法，都用内热式回转窑设备，高温烟气为热源，直接加热物料，生产过程产生的尾气，温度150-280℃，含有磷酸1.5-2.5％，活性炭粉末2-5％，水蒸汽60％，烟气35％，每吨活性炭成品，耗煤1.8-2.5t，耗磷酸0.25-0.28t，严重污染环境。

尾气的处理方法，都用旋流板塔喷淋水净化尾气，大约可以回收尾气中25％的磷酸，但是尾气中的余热利用起来较为麻烦，使用寿命较短，且不易维修，从而我们设计一种磷酸法活性炭生产炭活化窑。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷酸法活性炭生产炭活化窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磷酸法活性炭生产炭活化窑，包括活性炭生产装置主体与尾气回收装置主体，所述活性炭生产装置主体与尾气回收装置主体之间设置有尾气排放管，所述尾气排放管外侧壁固定连接有铝管，所述铝管外侧壁固定连接有保温层，所述铝管两端分别固定连接有第三保温管与储液箱，所述储液箱侧壁固定连接有观察窗，所述观察窗侧壁刻有刻度尺，所述储液箱顶端固定连接有进液管，所述进液管顶端螺纹连接有密封盖，所述储液箱顶部固定连接有第一保温管，所述第一保温管靠近活性炭生产装置主体的一侧固定连接有散热管，所述散热管远离第一保温管的一端固定连接有第二保温管，所述第二保温管远离散热管的一端固定连接有水泵，所述水泵与第三保温管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝管呈蛇形分布在尾气排放管的侧壁，所述尾气排放管断面呈圆形，且尾气排放管呈蛇形型放置，所述尾气排放管为合金材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热管位于活性炭生产装置主体的内部，所述散热管为合金材质制成，且散热管在活性炭生产装置主体内部呈蛇形放置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵侧壁与活性炭生产装置主体的一侧固定连接，所述水泵进水端与第二保温管固定连接，所述水泵的出水端与第三保温管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液箱位于该装置的最顶端，且进液管为合金材质制成，所述铝管、第一保温管、第二保温管、第三保温管、散热管与储液箱内部设置有水或油。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述观察窗为耐高温的透明材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温层为多层保温材质组成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置储液箱、密封盖与观察窗，储液箱内部液体因长时间使用沉淀或气化而减少时，打开密封盖并加入对应的水或油即可，密封盖的设置使得该装置的管路内的水或油保持流动，观察窗的设置便于更好的观察储液箱内部液体的高度，该装置操作简单，使用效果更好，使用寿命更长，维修更加省力。