[实用新型]一种圆柱滚子轴承振动值检测定位芯轴

说明书

本实用新型提供一种圆柱滚子轴承振动值检测定位芯轴，其特征在于：包括：测震芯轴和轴向定位套，所述的测震芯轴包括：安装杆、轴肩、轴承内径配合面和紧固外螺纹；所述的轴向定位套包括：坚固内螺纹和轴套帽；所述的测震芯轴的紧固外螺纹与所述的轴向定位套的坚固内螺纹相配合。具有实现内圈无挡边圆柱滚子轴承测振时的轴向定位，避免产品旋转脱落造成人身伤害，可顺利完成产品振动值的检测的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承振动值检测技术领域，特别是内圈无挡边(NU系列)圆柱滚子轴承振动值检测定位芯轴。

背景技术

目前，伴随着国际轴承行业技术的进步，客户对轴承的精度等级要求越来越高，从普通组到V1组、V2组的产品均需要制造端进行振动值的自主检测。现有NJ系列(内圈单挡边)和NF系列(内圈双挡边)产品的测振芯轴无轴向定位装置，旋转测振时依靠内圈的挡边进行轴向定位。而内圈无挡边系列圆柱滚子轴承的应用极为广泛，精度要求也很高，该类型产品均需要进行振动值检测。现有该系列产品振动值检测的定位芯轴与NJ系列(内圈单挡边)和NF系列(内圈双挡边)产品的的芯轴并无差别，均无轴向定位装置。当产品旋转测振时，内圈容易脱落，无法完成产品的顺利检测，且容易对操作者造成伤害。

发明内容

针对现有圆柱滚子轴承振动值检测装置结构的不合理及存在的潜在风险，本发明旨在提供一种结构合理、操作方便的测振定位芯轴，避免产品旋转测振时脱离芯轴而造成人身伤害，实现内圈无挡边圆柱滚子轴承振动值的顺利检测。

本实用新型的技术解决方案是：一种圆柱滚子轴承振动值检测定位芯轴，其特征在于：包括：测震芯轴和轴向定位套，所述的测震芯轴包括：安装杆、轴肩、轴承内径配合面和紧固外螺纹；所述的轴向定位套包括：坚固内螺纹和轴套帽；所述的测震芯轴的紧固外螺纹与所述的轴向定位套的坚固内螺纹相配合。

本实用新型的有益效果是：由于设有轴向定位套，定位套设计内螺纹，与定位芯轴外螺纹紧密配合，实现内圈无挡边圆柱滚子轴承测振时的轴向定位，避免产品旋转脱落造成人身伤害，可顺利完成产品振动值的检测。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的测振芯轴示意图；

附图2为本实用新型实施例的轴向定位套示意图；

附图3为本实用新型实施例的定位芯轴测振使用示意图。

图中：1、测震芯轴，2、轴向定位套，3、轴承，4、径向压力爪A，5、径向压力爪B，6、测震设备；

1.1、轴承内径配合面，1.2、紧固外螺纹，1.3、轴肩，1.4、安装杆，1.5、减重孔；

2.1、坚固内螺纹，2.2、轴套帽。

具体实施方式

下面结合附图说明实施例:

一种圆柱滚子轴承振动值检测定位芯轴，由测震芯轴1和轴向定位套2构成，测震芯轴1包括：安装杆1.4、轴肩1.3、轴承内径配合面1.1和紧固外螺纹1.2几部分；轴向定位套2包括：坚固内螺纹2.1和轴套帽2.2两部分；测震芯轴1的紧固外螺纹1.2与所述的轴向定位套2的坚固内螺纹2.1相配合。

测震芯轴1的轴肩1.3设置有扳手平台，方便测震芯轴1拆卸。

轴向定位套2的轴套帽2.2上表面滚花，方便轴向定位套2的安装。

本实用新型整套装置在运行过程中，电机旋转带动测震芯轴1旋转，测震芯轴1带动检测轴承3旋转，轴承3外圈接有径向压力爪A4和径向压力爪B5，测震芯轴1的安装杆1.4与测震设备6连接，从而完成产品的振动值检测。

定位套端面与产品内圈端面配合，定位套内螺纹与芯轴外螺纹进行拧紧配合，以此来实现产品内圈的轴向定位，当内圈无挡边产品旋转测振时，在轴向定位套的作用下，产品内圈不会发生脱落现象，能够顺利完成产品振动值的检测，避免内圈脱落对操作者造成人身伤害。