[实用新型]一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，包括干燥室，所述干燥室底部外表面固定连接有支脚，所述很干燥室底部内侧固定套接有干燥筒，所述干燥筒底部螺纹连接有封口盖，所述干燥室底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶部末端固定连接有旋转轴，所述旋转轴周侧外表面固定连接有旋转杆，所述干燥室顶部设置有洗涤室，所述洗涤室与干燥室之间设置有连杆，本实用新型中，通过设置有第一泵体、进气管、输气管、冷凝管、第二泵体、回流管等装置，通过将干燥后的热空气通过进气管及输气管传送到冷凝管中，热空气进入冷凝管进行冷凝，再由第二泵体经由回流管进入洗涤室内，重复利用，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置。

背景技术

活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成，活性炭生产过程大致分为：炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成，活性炭生产成品外形大致分为：颗粒、柱状、粉状等，活性炭具有价格低、高强度等显着特征但杂质高难做成高性能活性炭，其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭，圆柱形活性炭又称柱状活性炭滤料，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成，也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。

活性炭生产工程中需要进行洗涤和干燥，干燥一般使用热空气对活性炭进行加热干燥，而后使用过后的热空气就直接被排出，现有的设备中热空气不能对洗涤后的活性炭均匀干燥，且热空气中含带的大量水分也直接被排放出去，不仅污染空气也加重了水资源的浪费，故而需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种活性炭生产用洗涤和干燥一体装置，包括干燥室，所述干燥室底部外表面固定连接有支脚，所述很干燥室底部内侧固定套接有干燥筒，所述干燥筒底部螺纹连接有封口盖，所述干燥室底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶部末端固定连接有旋转轴，所述旋转轴周侧外表面固定连接有旋转杆，所述干燥室顶部设置有洗涤室，所述洗涤室与干燥室之间设置有连杆，所述干燥室顶部内侧固定连接有热空气管，所述洗涤室顶部内侧固定连接有进料漏斗，所述洗涤室顶部外表面且进料漏斗一侧固定安装有转动电动机，所述转动电动机的输出轴底部末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧外表面相对称固定连接有搅拌杆，所述洗涤室顶部内侧且位于转动电动机一侧固定连接有进水管，所述洗涤室底部固定连接有排放管，所述排放管一侧内部转动连接有短轴，所述排放管另一侧内部转动连接有转动轴，所述短轴与转动轴之间设置有阀门，所述干燥室顶部外表面与转动轴相对应位置固定安装有转动电机，所述干燥室一侧设置有第一泵体，所述第一泵体一侧设置有冷凝室，所述第一泵体与干燥室之间设置有进气管，所述第一泵体与冷凝室之间设置有输气管，所述冷凝室内部设置有冷凝管，所述冷凝管与输气管之间互相贯通连接，所述冷凝室顶部外表面固定安装有第二泵体，所述第二泵体一侧固定连接有回流管，所述回流管与进水管相贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支脚的数量为两组，两组支脚之间关于干燥室的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转杆通过焊接与旋转轴互相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料漏斗及进水管均与洗涤室互相贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排放管内部与短轴及转动轴相对应位置开设有转动连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机的输出轴通过联轴器与转动轴相固定连接。