[实用新型]热量回用耦合式催化燃烧设备

说明书

本实用新型公开了热量回用耦合式催化燃烧设备，涉及废气处理技术领域，为解决现有技术中的有机废气在进行催化燃烧处理的过程中会产生热量，传统的设备针对这些热量的回收效率较低，从而导致资源的浪费以及加工成本的增加的问题。所述废气处理箱体的内侧设置有保温内胆，且保温内胆与废气处理箱体贴合连接，所述废气处理箱体的一端设置有废气入口，且废气入口延伸至废气处理箱体的内部，所述废气处理箱体的上方设置有净化气出口，且净化气出口延伸至废气处理箱体的内部，所述净化气出口的一侧设置有催化助燃罐，且催化助燃罐的内部设置有助燃剂，所述废气处理箱体的内部设置有高效板式换热器、气流分布器、电加热罐和催化燃烧室。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为热量回用耦合式催化燃烧设备。

背景技术

有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理，其中催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。

但是，现有的有机废气在进行催化燃烧处理的过程中会产生热量，传统的设备针对这些热量的回收效率较低，从而导致资源的浪费以及加工成本的增加；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了热量回用耦合式催化燃烧设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热量回用耦合式催化燃烧设备，以解决上述背景技术中提出的有机废气在进行催化燃烧处理的过程中会产生热量，传统的设备针对这些热量的回收效率较低，从而导致资源的浪费以及加工成本的增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热量回用耦合式催化燃烧设备，包括废气处理箱体，所述废气处理箱体的内侧设置有保温内胆，且保温内胆与废气处理箱体贴合连接，所述废气处理箱体的一端设置有废气入口，且废气入口延伸至废气处理箱体的内部，所述废气处理箱体的上方设置有净化气出口，且净化气出口延伸至废气处理箱体的内部，所述净化气出口的一侧设置有催化助燃罐，且催化助燃罐的内部设置有助燃剂，所述废气处理箱体的内部设置有高效板式换热器、气流分布器、电加热罐和催化燃烧室，所述气流分布器位于高效板式换热器的一侧，且电加热罐位于气流分布器的另一侧，所述催化燃烧室位于电加热罐的上方。

优选的，所述高效板式换热器的一侧设置有介质入口和循环出口，且循环出口位于介质入口的上方，所述高效板式换热器的另一侧设置有介质出口和循环入口，且循环入口位于介质出口的上方。

优选的，所述介质入口与废气入口通过法兰连接，且循环出口与净化气出口通过法兰连接。

优选的，所述介质出口与气流分布器通过管道连接，且气流分布器与电加热罐通过管道连接，所述电加热罐的内部设置有电加热管。

优选的，所述循环入口与催化燃烧室通过管道连接，且催化燃烧室与电加热罐通过管道连接。

优选的，所述催化燃烧室的一端设置有燃烧鼓风机，且燃烧鼓风机贯穿延伸至废气处理箱体的外部，所述催化燃烧室与催化助燃罐通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的高效板式换热器通过回收的热量对有机废气进行加热，这样在电加热罐内部对机废气进行加热处理时，便可以可以加快后续电加热罐的工作进程，同时降低能源的消耗，再将废气加热到催化剂的起燃温度后，有机废气进入到催化燃烧室中发生催化燃烧反应，将有机废气分解为无毒无害的水和二氧化碳，而在此过程中会释放出大量热量，而这些热量会随着燃烧后的气体进入到高效板式换热器的内部，通过高效板式换热器将热量进行回收，从而实现热量的循环利用。

附图说明