[实用新型]一种新型冷凝器结构

说明书

本实用新型的冷凝器结构主要解决了目前传统冷凝器中存在的不足，提供了一种新型冷凝器结构，包括L型翅片铜管式换热器，钣金和风机网罩，其中，所述L型翅片铜管式换热器和钣金通过螺栓连接，所述风机网罩和钣金通过螺栓连接。该实用新型的冷凝器结构整体结构紧凑，体积小，可两侧进风，噪音小，更易符合安装地点噪音标准。

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器结构。

背景技术

如图1所示的传统冷凝器结构，包含外转子风机11，钣金件12，平板型翅片铜管式换热器13。传统翅片铜管式冷凝器(下文简称冷凝器)多是采用平板型翅片铜管式换热器加外转子风机的结构；共同特点都是一侧进风，一侧出风，使用外转子风机，噪音大，容易对周围人员造成影响，冷凝器整体结构庞大，不够美观，安装空间大。

实用新型内容

本实用新型的冷凝器结构主要解决了目前传统冷凝器中存在的不足，提供了一种新型冷凝器结构，包括L型翅片铜管式换热器，钣金和风机网罩，其中，所述L型翅片铜管式换热器和钣金通过螺栓连接，所述风机网罩和钣金通过螺栓连接。

优选地，还包括接线盒，内转子风机电机，内转子风机扇叶，和风机网罩。

优选地，所述L型翅片铜管式换热器的两端和钣金使用螺栓连接。

优选地，所述L型翅片铜管式换热器的进出口使用铜管焊接连接，钣金之间通过螺栓连接。

优选地，所述接线盒和钣金使用螺栓连接，所述内转子风机电机穿过内转子风机扇叶轴承，并使用螺母连接，所述内转子风机电机和钣金使用螺栓连接，所述风机网罩和钣金通过螺栓连接。

本实用新型的冷凝器结构主要有下面一个或多个优点：

1、整体结构紧凑，体积小；

2、可两侧进风，噪音小，更易符合安装地点噪音标准；

3、机组配件安装灵活；

4、机组模块化程度高。

5、实用新型冷凝器的翅片式铜管换热器为L型，可两侧进风，一侧出风，减小总体体积；

6、实用新型冷凝器采用内转子风机，运行过程噪音小，整体外形美观。

附图说明

图1为传统冷凝器结构产品爆炸示意图；

图2为实用新型冷凝器产品安装侧视图；

图3为实用新型冷凝器产品爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图2所示，实用新型冷凝器主要包括L型翅片铜管式换热器1，钣金 2，风机网罩6。L型翅片铜管式换热器1和钣金2通过螺栓连接，风机网罩 6和钣金2通过螺栓连接。实用新型冷凝器和风机前后安装，由于翅片铜管式换热器为L型，后面和侧面均可进风，从前面出风。

如图3所示，实用新型冷凝器主要包括L型翅片铜管式换热器1，钣金 2，接线盒3，内转子风机电机4，内转子风机扇叶5，风机网罩6。L型翅片铜管式换热器1两端和钣金2使用螺栓连接，L型翅片铜管式换热器1进出口使用铜管焊接连接，钣金2之间通过螺栓连接，接线盒3和钣金2使用螺栓连接，内转子风机电机4穿过内转子风机扇叶5轴承，并使用螺母连接，内转子风机电机4和钣金2使用螺栓连接，风机网罩6和钣金2通过螺栓连接。