[实用新型]回收阳极废板的表面处理装置

说明书

一种回收阳极废板的表面处理装置，解决现有技术存在的劳动强度大，人工成本高，操作人员体力下降会严重影响生产效率的问题。包括上方设置有打灰行走支架的机架，其特征在于：打灰行走支架后端两侧的行走轮，滚动设置在机架侧部的行走轨道上，行走轮通过行走转轴与行走驱动电机相连，打灰行走支架前端的两侧，分别活动搭接在行走轨道上；打灰行走支架前部的打灰罩内设置有打灰机构，打灰机构的驱动端通过传动机构与打灰驱动电机相连；打灰机构下方、机架的上侧，设置有其上布置若干组漏灰孔的隔板。其设计合理，结构紧凑，用机械结构来代替人工手动的操作，劳动强度低，生产效率高，能够有效降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于金属电解阳极板的回收清理技术领域，具体涉及一种用机械结构来代替人工手动操作，劳动强度低，生产效率高，可有效降低生产成本的回收阳极废板的表面处理装置。

背景技术

电解金属是将阳极板与阴极板一同置于电解质溶液中，通电后，根据正负极电解作用，阳离子向阴极板移动，在阴极板得到电子，进而还原出金属；阴离子向阳极板移动，在阳极板失去电子，从而被氧化。金属电解所用的阳极板在电解过程中，会在阳极板上生成与阳极溶液（酸溶液）反应后的杂质反应物，所以，在对阳极废板上含铅的部分进行回收再利用的时候，首先需要用吊装设备将阳极废板吊起，随后，操作人员手动用锤子等工具，对阳极废板的表面进行反复敲打，进而去除阳极废板表面、类似“灰”一样的杂质反应物。然而，这种传统的作业方式，不但劳动强度大，人工成本高，而且，随着操作人员体力的下降，会严重影响生产效率。故有必要对现有技术的阳极废板回收的表面处理方式和装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种用机械结构来代替人工手动操作，劳动强度低，生产效率高，可有效降低生产成本的回收阳极废板的表面处理装置。

本实用新型所采用的技术方案是：该回收阳极废板的表面处理装置包括机架，其特征在于：所述机架的上方设置有打灰行走支架，打灰行走支架后端的两侧分别设置有行走轮，行走轮滚动设置在机架侧部的行走轨道上，且行走轮通过行走转轴与布置在打灰行走支架后端的行走驱动电机的输出端相连，所述打灰行走支架前端的两侧，则分别活动搭接在行走轨道上；所述打灰行走支架的前部还设置有下侧开口的打灰罩，打灰罩内设置有打灰机构，打灰机构的驱动端通过传动机构与打灰罩外侧设置的打灰驱动电机的输出端相连；所述打灰罩内部的打灰机构的下方、机架的上侧，设置有用于承载阳极废板的隔板，所述隔板上设置有若干组用于使被敲打下来的杂质下落的漏灰孔。

所述打灰罩内部的打灰机构包括布置在两侧的连接侧板，两个连接侧板的中部通过打灰转轴相连，所述打灰转轴的外周、两个连接侧板之间，固定设置有若干组沿圆周等距布置的打灰组件；并且，所述打灰转轴伸出到连接侧板外侧的两端，分别通过轴承座与打灰罩的外侧壁相连，同时，打灰转轴伸出到连接侧板外侧的其中一端上，设置有从动带轮；从动带轮通过传动皮带与所述打灰驱动电机输出轴上设置的主动带轮相连。以通过打灰驱动电机和传动皮带来驱使打灰转轴转动，进而带动两侧连接侧板以及其间设置的若干组打灰组件沿圆周连续旋转；从而，对阳极废板进行敲打、使废板上的杂质与板体分离。

所述打灰机构的打灰组件由固定连接轴构成，固定连接轴上设置有若干组沿轴向布置的打灰锤块；所述打灰组件通过固定连接轴的两端与两侧的连接侧板固定相连。以利用固定连接轴上布置的若干组打灰锤块，来对阳极废板的表面进行大范围的敲打。

所述固定连接轴上、相邻的两组打灰锤块之间，分别套设有间隔套。以通过间隔套将相邻的两组打灰锤块间隔开，进而固定住各组打灰锤块的位置，有效防止打灰锤块之间的磕碰，确保打灰锤块的敲打效果。

所述固定连接轴上设置的打灰锤块由锤块主体构成，锤块主体的上端设置有锤块铰接孔，锤块主体的下端设置有弧形延伸部，且弧形延伸部的端部设置有锤击头；各组打灰锤块分别通过锤块铰接孔转动连接在固定连接轴上。以利用打灰锤块随固定连接轴沿着打灰转轴轴线的连续旋转，并借助惯性力，使打灰锤块的锤击头与阳极废板的表面相互撞击，实现将废板上的杂质与板体分离的目的。