[实用新型]一种纱线染色装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线染色装置，属于纱线染色设备，解决传统染色装置无法及时干燥纱线而导致影响下一道工序加工的问题。该染色装置包括染箱和两个梳理杆，两个所述梳理杆转动安装在染箱内的两端，两个所述梳理杆之间的染箱内转动安装有张紧辊，所述染箱的一端设有第一支架，所述的第一支架上转动设有导向辊，所述染箱的另一端设有第二支架，所述的第二支架上转动设有主动辊，所述主动辊顶部的第二支架上还转动设有加热辊，所述的加热辊内部设有螺旋布置的电热管，所述的染箱底部还设有搅拌组件，所述的染箱顶部还设有可拆卸的顶盖。本实用新型的纱线染色装置，能够将纱线及时干燥，以便于下一道工序的加工。

技术领域

本实用新型涉及纱线染色设备，更具体地说，它涉及一种纱线染色装置。

背景技术

在纺织品的生产过程中，纱线是织造前的一道工序，通过将纱线穿过染色装置，使纱线被染色装置的染料着色，从而得到具有颜色的纱线。传统的纱线染色装置一般包括染箱和梳理杆，染箱内注入有染料，梳理杆转动安装在染箱内两端，其中，梳理杆起到梳理纱线，防止纱线缠绕，纱线穿过两个梳理杆后，被染料着色，即可达到纱线染色的目的。由于纱线离开染箱后，纱线仍然比较湿润，如果不能及时干燥，将给下一道工序加工造成很大的影响。因此，亟需研发设计一种新型的纱线染色装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种纱线染色装置，能够将纱线及时干燥，以便于下一道工序的加工。

本实用新型的技术方案是这样的：一种纱线染色装置，包括染箱和两个梳理杆，两个所述梳理杆转动安装在染箱内的两端，两个所述梳理杆之间的染箱内转动安装有张紧辊，所述染箱的一端设有第一支架，所述的第一支架上转动设有导向辊，所述染箱的另一端设有第二支架，所述的第二支架上转动设有主动辊、所述主动辊顶部的第二支架上还转动设有加热辊，所述的加热辊内部设有螺旋布置的电热管，所述的染箱底部还设有搅拌组件，所述的染箱顶部还设有可拆卸的顶盖。

作为进一步地改进，所述的搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌杆，所述的驱动电机安装在染箱的一端外侧，所述的搅拌轴通过轴承与染箱连接，且所述的搅拌轴一端与驱动电机的输出端连接，所述的搅拌杆固定在搅拌轴上。

进一步地，所述的搅拌轴为中空管，且所述的搅拌轴上开设有多个通孔，所述的搅拌轴另一端还设有与其连通的软气管。

进一步地，所述的染箱顶部内壁还设有支撑台，所述的顶盖活动搭接在支撑台上。

进一步地，所述的支撑台两端开设有与纱线位置相对应的让位沉槽。

进一步地，所述染箱的两端外侧均设有支撑座，所述的第一支架、第二支架均固定在支撑座上。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的纱线染色装置，通过在染箱一端设置主动辊和加热辊，并在加热辊内设置电热管，纱线离开染箱后，穿过主动辊和加热辊，利用电热管对加热辊外壁加热，能够将纱线及时干燥，以便于下一道工序的加工；并且通过在两个梳理杆之间设置张紧辊，可以起到张紧纱线的作用，同时还可以使纱线处于不同高度的染料中，延长纱线与染料的接触时间，更加便于着色。

2、本实用新型的纱线染色装置，通过在染箱底部设置搅拌组件，利用驱动电机带动搅拌轴和搅拌杆正反转，达到搅拌染料的目的，有效防止染料因沉淀而造成色差的问题，并且，通过在搅拌轴上设置通孔，并连接软气管，可向染料中通入氮气，一方面起到对染料吹动扰流的作用，进一步提高搅拌效果，另一方面可以有效降低染料被氧化程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中染箱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中加热辊的剖面结构放大示意图。