[实用新型]一种盾构机调头基座的升降装置

说明书

本实用新型属于隧道工程施工盾构机技术领域，具体是一种盾构机调头基座的升降装置。解决了目前盾构机在进行爬行时由于隧道与基座之间会存在高低差的问题，包括底面平台，底面平台一侧固定有连接块，连接块顶部与纵梁铰接连接，底面平台上表面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端铰接纵梁，缓冲弹簧外侧设置有支撑在纵梁与底面平台之间的第一支撑块或第二支撑块，第一支撑块外侧设置有千斤顶，千斤顶底部安装在千斤顶底座上，千斤顶顶部安装支撑肋，支撑肋上端设置半圆块，横梁的外表面开设有第一纵槽，第一纵槽的内部固定连接有第一固定块，纵梁的两端固定连接有定位支架，定位支架的外表面开设有第二纵槽，第二纵槽的内部固定连接有第二固定块。

技术领域

本实用新型属于隧道工程施工盾构机技术领域，具体是一种盾构机调头基座的升降装置。

背景技术

目前国内外盾构机调头工程案例相对较少，一般只是针对直径较小，重量轻的盾构进行调头。此类盾构机传统的调头方法，可根据竖井尺寸、设备、盾构直径、重量及移动距离等决定。盾构在竖井内水平移动距离较大时，可采用移车台。小直径且重量轻的盾构，可用起重机直接起吊调头。在实际情况中，盾构机在接收时的托架标高比盾构机调头时的托架标高要高，因此，盾构机接收时，在盾构机托架底部需要进行垫高；当盾构机接收完成后，再将底部的垫高块进行抽离，之后再进行盾构机调头作业；而当调头完成后，又需要将盾构机托架顶升之后再次进行垫高。

盾构机平移调头时通常需要采用专门的移动设备，现有的盾构机采用整体式基座承载盾构机，通过施加外力推动整体式基座移动来实现盾构机平移或横移，由于将盾构机转移到基座过程中，盾构机和基座之间存在高低差，在地底工作井中无法使用大型吊机，直接将盾构机推上基座会导致盾构机与基座发生碰撞，可能会导致工程事故，而且盾构机在基座爬行时，由于盾构机较重，盾构机外表面与调头基座的上表面摩擦力较大，爬行时容易对盾构机外壳造成损伤。

发明内容

本实用新型为了解决目前盾构机在进行爬行时由于隧道与基座之间会存在高低差的问题，提供一种盾构机调头基座的升降装置。

本实用新型采取以下技术方案：一种盾构机调头基座的升降装置，包括底面平台，底面平台一侧固定有连接块，连接块顶部与纵梁铰接连接，底面平台上表面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端铰接纵梁，缓冲弹簧外侧设置有支撑在纵梁与底面平台之间的第一支撑块或第二支撑块，第一支撑块外侧设置有千斤顶，千斤顶底部安装在千斤顶底座上，千斤顶顶部安装支撑肋，支撑肋上端设置半圆块，纵梁对应位置设置有凹槽，半圆块卡在凹槽内，纵梁穿插设置在横梁的内部，横梁的外表面开设有第一纵槽，第一纵槽的内部固定连接有第一固定块，纵梁的两端固定连接有定位支架，定位支架的外表面开设有第二纵槽，第二纵槽的内部固定连接有第二固定块。

进一步的，第一固定块与所述第二固定块的内部均活动安装有滑球。

进一步的，第一支撑块或第二支撑块的顶部设置有海绵套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置有第一支撑块及第二支撑块，可以在千斤顶工作时或者不工作时，始终有对纵梁支撑的作用，进而缓解了千斤顶的压力，缓冲弹簧可以在纵梁下降时，对其起到缓冲的作用，进一步缓解了千斤顶的压力。

2、通过在纵梁的内部设置有第一纵槽，第一纵槽内部均匀排列设置第一固定块，可以当盾构机在纵梁上方爬行时，减小盾构机与纵梁之间的接触面积，进而保护了盾构机外壳。

3、通过在第一支撑块与第二支撑块的上表面均设置有海绵套，由于海绵套质软，不仅增加了第一支撑块、第二支撑块与纵梁之间的接触面积，防止第一支撑块、第二支撑块在底面平台上滑动，而且还分解了纵梁上方施加的压力。

附图说明

图1为本实用新型的升降装置结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；