[实用新型]一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备

说明书

本实用新型公开了一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，包括装置架、凹槽、导向轮、电机和风扇，所述装置架的内部开设有凹槽，且凹槽内部底端的一端安装有第一安装框，所述凹槽内部远离第一安装框的一端安装有第二安装框，所述装置架一侧的侧壁等间距安装有风管，且风管的内部设置有风扇，所述装置架的顶端安装有储物仓，且储物仓的底端等间距安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有挤压板。本实用新型通过冷却液箱内部的冷却液在冷却液管内部进行循环流动，便于使风管在吹风的同时形成冷风来对热熔箱进行冷却，便于使热熔箱的散热效果更好。

技术领域

本实用新型涉及液晶中间体合成技术领域，具体为一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备。

背景技术

中间体是指半成品，是生产某些产品中间的产物，比如用煤焦油或石油产品为原料以制造染料、农药、医药等的中间产物，液晶中间体用化学反应的方法来合成的液晶高分子，热熔设备一般用作热熔连接和热熔合成，传统的烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，在热熔过后需要长时间的等待熔合物冷却才能取出，浪费操作人员大量时间，使该热熔设备的使用效率降低；

2、目前市场上大多数烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，在热熔完成后，无法使热熔箱进行升降，不便于操作人员进行拿取，增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，以解决上述背景技术中提出的在热熔过后需要长时间的等待熔合物冷却才能取出与无法使热熔箱进行升降，不便于操作人员进行拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，包括装置架、凹槽、导向轮、电机和风扇，所述装置架的内部开设有凹槽，且凹槽内部底端的一端安装有第一安装框，所述凹槽内部远离第一安装框的一端安装有第二安装框，所述装置架一侧的侧壁等间距安装有风管，且风管的内部设置有风扇，所述装置架的顶端安装有储物仓，且储物仓的底端等间距安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有挤压板。

优选的，所述装置架一侧的安装有冷却液箱，且冷却液箱的一端安装有贯穿风管内部的冷却液管。

优选的，所述凹槽内部一端的侧壁安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有第一锥形齿轮，所述转轴的外壁设置主动轮，且主动轮的内部设置有牵引绳。

优选的，所述第二安装框内部的一端安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块远离滑轨的一端安装有齿条。

优选的，所述第二安装框内部两端的侧壁通过轴承安装有转杆，且转杆的外壁设置有齿轮主体，所述转杆的外壁与牵引绳相连接。

优选的，所述第一安装框的内部的上端通过滚珠安装有转盘，且转盘的内部设置有螺纹杆，所述转盘的外壁安装有锥形齿块。

优选的，所述螺纹杆和齿条的顶端安装有热熔箱，且热熔箱的外壁安装有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有风管、风扇、冷却液箱和冷却液管，通过启动风扇带动外部的空气通过风管向热熔箱进行吹风，便于对热熔箱进行冷却，同时通过冷却液管呈蜿蜒形状贯穿风管的内部，使冷却液箱内部的冷却液在冷却液管内部进行循环流动，便于使风管在吹风的同时形成冷风来对热熔箱进行冷却，便于使热熔箱的散热效果更好；