[实用新型]自动工具锚

说明书

本实用新型公开了一种自动工具锚，涉及预应力钢绞线张拉辅助工具技术领域，它包括顶板和插入工具锚板内与工具夹片相抵的顶管，工具锚板内设有与夹片锥孔同轴设置的夹片导向孔，夹片导向孔的一端与夹片锥孔连通，另一端朝背离顶板的方向延伸至工具锚板的后端面，工具夹片的大径端与夹片导向孔的内壁滑动配合；工具锚板的后端面安装固定有压紧板，导向套的一端穿过压紧板，另一端与工具夹片相抵接，导向套和压紧板滑动配合；在导向套上与工具夹片相抵接的一端设有限位凸缘，导向套上套装有压紧弹簧，压紧弹簧的两端分别与限位凸缘和压紧板相抵接。本实用新型解决了现有自动工具锚存在工具夹片容易被钢绞线擢偏，导致穿束不顺畅的问题。

技术领域

本实用新型涉及预应力钢绞线张拉辅助工具技术领域，尤其是一种自动工具锚。

背景技术

自动工具锚常与前卡穿心式预应力张拉千斤顶配合使用，它安装与千斤顶穿心套的的前端，利用插入工具锚板的顶管将工具夹片前端向后顶推来实现退锚，相对于常规的无顶松套的工具锚，极大地提高了张拉效率。现有的一种自动工具锚包括工具锚板、工具夹片、顶板、顶管、压紧弹簧、导向套、压板和限位导杆，顶板和压板分别通过限位导杆与工具锚板连接，顶板和压板在限位导杆的作用下可相对工具锚板前后移动，顶管的一端固定于顶板上，另一端插入工具锚板内与工具夹片相抵接，工具夹片的小径段插入工具锚板的夹片锥孔内，另一端露出工具锚板外，工具夹片的大径端设有限位段，压紧弹簧套装在限位段和导向套上，导向套穿装于压板上。这种结构的自动工具锚存在以下不足：1、工具夹片的大径端外露于工具锚板，当工具夹片被顶管顶出夹片锥孔后，会发生偏移，穿束钢绞线时，工具夹片容易被擢偏，导致穿束不顺畅，也容易与邻近的其它工具夹片发生碰撞给张拉作业埋下安全隐患；2、平时工具夹片胀开不完全，工具夹片内孔与顶管、导向套内孔容易偏心，穿束时，钢绞线容易擢对工具夹片。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动工具锚，这种工具锚可以解决现有自动工具锚存在工具夹片容易被钢绞线擢偏，导致穿束不顺畅的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种自动工具锚包括工具锚板、工具夹片、顶板、顶管、压紧弹簧、导向套和限位导杆，所述顶板通过限位导杆与工具锚板相连接，所述顶管由所述顶板压入所述工具锚板内与所述工具夹片相抵触，所述工具锚板内设有插装所述工具夹片的夹片锥孔，所述工具锚板内设有与所述夹片锥孔同轴设置的夹片导向孔，所述夹片导向孔的一端与所述夹片锥孔连通，另一端朝背离所述顶板的方向延伸至所述工具锚板的后端面，所述工具夹片的大径端与所述夹片导向孔的内壁滑动配合；所述工具锚板的后端面安装固定有压紧板，所述导向套的一端穿过所述压紧板，另一端与所述工具夹片相抵接，所述导向套和所述压紧板滑动配合；在所述导向套上与所述工具夹片相抵接的一端设有与夹片导向孔的内壁滑动配合的所述限位凸缘，所述导向套上套装有所述压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与所述限位凸缘和所述压紧板相抵接。

上述自动工具锚的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述顶管朝向所述工具夹片的一端设有第一外锥面，所述限位凸缘的外周设有第二外锥面，所述工具夹片的小径端的内壁设有与所述第一外锥面相匹配的第一内锥面，所述工具夹片的大径端的内壁设有与所述限位凸缘滑动配合的第二内锥面。

进一步的，所述第二内锥面的大径端延伸至所述工具夹片的大径端端面，所述第二内锥面的大径端的内径小于所述限位凸缘的大径端的外径。

进一步的，所述压紧板设有定位凹槽，所述工具锚板具有插入所述定位凹槽内的定位凸台。

进一步的，所述导向套相对所述限位凸缘的另一端设有环槽，所述环槽卡接有轴用挡圈。

进一步的，所述顶板靠近所述工具锚板的一面安装固定有顶管固定板，所述顶管的一端卡装于所述顶管固定板内。

进一步的，所述顶板开设有与所述工具锚板的夹片锥孔同轴设置的定位孔和第一导向孔，所述第一导向孔的孔径由所述顶板的外端面朝所述定位孔逐渐缩小。