[实用新型]电梯底板加工用成型装置

说明书

本实用新型公开了电梯底板加工用成型装置，包括支撑机构，还包括挤压机构和成型机构，所述支撑机构内部设置有所述挤压机构和所述成型机构，所述成型机构设置在所述挤压机构下方。本实用新型挤压机构和成型机构设置为可拆卸式的，对与不同尺寸的电梯底板，只需要更换部分模具即可，不仅节约了成本，还减小了更换模具的难度，提高了更换模具的效率。

技术领域

本实用新型涉及电梯生产技术领域，特别是涉及电梯底板加工用成型装置。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物电梯底板在加工的时候，需要冲压成型，成型后才能安装使用，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件、冲压件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

电梯在制作底板时候需要冲压成型，由于目前的冲压设备用的冲压头和冲压模具比较大，工作人员更换冲压头和成型模具时，工作量比较大，且操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电梯底板加工用成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电梯底板加工用成型装置，包括支撑机构，还包括挤压机构和成型机构，所述支撑机构内部设置有所述挤压机构和所述成型机构，所述成型机构设置在所述挤压机构下方。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿、工作台、机箱，所述支撑腿上方通过螺栓连接有所述工作台，所述工作台上方通过螺栓连接有所述机箱，所述机箱连接所述挤压机构，所述工作台连接所述成型机构。

优选的，所述挤压机构包括液压缸、连接座、连接板、加强弧形板、滑槽、滑块、挤压板、加强板、连接柱、防护座，所述液压缸通过螺栓连接在所述机箱上方，所述液压缸的输出端下端穿过所述机箱，且通过螺栓连接有所述连接座，所述连接座下方外侧通过螺栓连接有四个所述连接板，所述连接座上方外侧通过螺栓连接有四个所述加强弧形板，所述加强弧形板外端焊接在所述连接板上方，所述连接板下方开设有所述滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有所述滑块，所述滑块下方通过螺栓连接有所述挤压板，所述挤压板上方一体成型有所述加强板，所述连接柱焊接在所述连接座底部中央，所述连接柱下方通过螺栓连接有所述防护座。

优选的，所述防护座底面与所述挤压板底面高度相同。

优选的，所述成型机构包括固定框、丝杆、转盘、成型框，所述固定框通过螺栓连接在所述工作台上方，所述固定框的每个侧壁上均螺纹连接有所述丝杆，所述丝杆一端焊接有所述转盘，所述丝杆另一端设置有所述成型框。

优选的，所述成型机构包括固定框、丝杆、成型框、绞手，所述固定框通过螺栓连接在所述工作台上方，所述固定框的每个侧壁上均螺纹连接有所述丝杆，所述丝杆一端开设有圆孔，所述固定框穿过该圆孔，且与所述丝杆焊接连接，所述丝杆另一端设置有所述成型框。

有益效果在于：挤压机构和成型机构设置为可拆卸式的，对与不同尺寸的电梯底板，只需要更换部分模具即可，不仅节约了成本，还减小了更换模具的难度，提高了更换模具的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述电梯底板加工用成型装置的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述电梯底板加工用成型装置的第一实施例的主视图；

图3是本实用新型所述电梯底板加工用成型装置的第一实施例的俯视图；

图4是本实用新型所述电梯底板加工用成型装置的第一实施例的A-A剖视图；

图5是本实用新型所述电梯底板加工用成型装置的第二实施例的主视图。