[实用新型]工件烧结治具

说明书

本实用新型公开了一种工件烧结治具，包括烧结承托板，所述烧结承托板上开设有槽体组件，所述槽体组件包括容纳烧结前工件的第一凸起部的第一凹槽、容纳烧结前工件的第二凸起部的第二凹槽和容纳烧结前工件本体的容纳槽，所述第一凹槽与容纳槽连通，所述第二凹槽与容纳槽连通；工件烧结收缩后的第一凸起部仍位于所述第一凹槽内，工件烧结收缩后的第二凸起部仍位于所述第二凹槽内。其能够防止烧结过程中发生弯曲变形或断裂不良，提高良率。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末注射技术领域，具体涉及一种工件烧结治具。

背景技术

金属粉末注射成形(Metal Injection Molding,以下简称MIM)是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法，其烧结工艺是将粉末或粉末压坯经过加热而得到强化和致密化制品的技术，烧结过程中，产品被加热到低于主要成分熔点的温度，颗粒之间发生粘接等物理化学作用。

烧结消除了粉末颗粒之间的空隙，而由于粘接剂的存在，烧结产品存在约13％-25％的线收缩率，这种收缩率时常导致产品局部变形，尤其是生坯密度较小处和应力集中部位。所谓生坯密度较小处，多指产品结构中相对薄的部位；所谓应力集中部位，多指产品结构中发生的转折部位，如凸起、凹陷或弯曲部。

对于一件同时存在应力集中部位，在脱除粘接剂后会变得非常脆弱，容易产生断裂、弯曲变形和移位，从而导致产品的报废。如图1所示，为工件的结构示意图，该工件包括工件本体和位于工件本体底部的第一凸起部和第二凸起部，在烧结后，第一凸起部和第二凸起部，易发生弯曲变形，导致产品报废。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件烧结治具，其能够防止烧结过程中发生弯曲变形或断裂不良，提高良率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工件烧结治具，包括烧结承托板，所述烧结承托板上开设有槽体组件，所述槽体组件包括容纳烧结前工件的第一凸起部的第一凹槽、容纳烧结前工件的第二凸起部的第二凹槽和容纳烧结前工件本体的容纳槽，所述第一凹槽与容纳槽连通，所述第二凹槽与容纳槽连通；

工件烧结收缩后的第一凸起部仍位于所述第一凹槽内，工件烧结收缩后的第二凸起部仍位于所述第二凹槽内；

所述槽体组件具有多组，多组所述槽体组件呈线性等间距排布。

作为优选的，所述容纳槽贯穿开设在烧结承接板上。

作为优选的，所述第一凹槽为矩形槽。

作为优选的，所述第二凹槽为矩形槽。

作为优选的，所述容纳槽的两端皆设置有容纳烧结前工件端部的端部槽，工件烧结收缩后的端部仍位于所述端部槽内。

作为优选的，所述烧结承托板为陶瓷。

作为优选的，所述烧结承托板的两端设置有用于夹持的凸块。

作为优选的，相邻两个所述第二凹槽连通。

作为优选的，所述烧结承托板一次成型。

作为优选的，所述槽体组件具有多组，多组所述槽体组件呈线性等间距排布。

本实用新型的有益效果：

1、在本实用新型中，容纳槽能够防止不规则工件在烧结收缩的过程中，两端发生弯曲形变的不良，并间接起到工件整体约束作用。第一凹槽的作用是消除第一凸起部与周边转折处的高度差，防止烧结过程中发生弯曲变形或断裂不良；第二凹槽的作用是消除第二凸起部与周边转折处的高度差，防止烧结过程中发生弯曲变形或断裂不良。

2、槽体组件具有多组，多组槽体组件呈线性等间距排布，由于设置多组槽体组件，即可实现同时放置多个工件，便于同步烧结。

3、本实用新型能够提升工件烧结的良率。