[实用新型]一种芯片焊接防短路结构

说明书

本实用新型公开了一种芯片焊接防短路结构，包括焊接台，所述焊接台的上端开有限位槽，所述限位槽内放置有芯片本体，且芯片本体的上端面和焊接台的上端面齐平，所述焊接台的后端左部和后端右部均固定连接有滑动条，且两个滑动条的上端面均和焊接台的上端面齐平，两个所述滑动条上均滑动连接有滑动块，两所述滑动块的上端共同固定连接有平移装置，所述平移装置的前部穿插连接有阻断装置，且阻断装置位于焊接台的上方。本实用新型所述的一种芯片焊接防短路结构，设置前后移动和左右移动的功能且可实现阻挡片的360度转，可以使得将芯片上各个端面的引脚焊接时两两分开，避免引脚间连接造成短路，避免后续芯片因短路烧坏，灵活性高。

技术领域

本实用新型涉及芯片焊接技术领域，特别涉及一种芯片焊接防短路结构。

背景技术

引脚，又叫管脚，英文叫Pin。就是从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口。引线末端的一段，通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点。引脚可划分为脚跟(bottom)、脚趾(toe)、脚侧(side)等部分，在常用的64引脚芯片的焊接过程中，由于引脚数量较多，而且引脚之间的空隙较小，在焊接过程中十分容易导致引脚之间相互连接在一起，从而造成短路，从而造成芯片损坏，且引脚位于四个不同的端面，焊接传统的引脚隔离焊接结构无法同时灵活运用在四个不同的端面，焊接效率低，故此，我们提出一种新型的芯片焊接防短路结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种芯片焊接防短路结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种芯片焊接防短路结构，包括焊接台，所述焊接台的上端开有限位槽，所述限位槽内放置有芯片本体，且芯片本体的上端面和焊接台的上端面齐平，所述焊接台的后端左部和后端右部均固定连接有滑动条，且两个滑动条的上端面均和焊接台的上端面齐平，两个所述滑动条上均滑动连接有滑动块，两所述滑动块的上端共同固定连接有平移装置，所述平移装置的前部穿插连接有阻断装置，且阻断装置位于焊接台的上方。

优选的，所述平移装置包括固定块，所述固定块内开有T型槽，且T型槽贯穿固定块的上端中部，所述T型槽内滑动连接有矩形块，所述矩形块的上端固定连接有平移杆，且平移杆穿过T型槽的上部延伸至上方，所述平移杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端前部开有穿插孔，所述固定块固定连接在两个滑动块的上端。

优选的，所述阻断装置包括按压杆，所述按压杆的上端固定连接有阻挡块，所述阻挡块的下端固定连接有弹簧，所述按压杆的下部外表面固定连接有轴承，所述按压杆的下部通过轴承活动连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有把手，所述连接块的下端固定连接有阻挡片。

优选的，所述穿插活动连接在穿插孔内，所述弹簧的下端与顶板的上端固定连接，所述弹簧套接在按压杆的外部且与按压杆不接触。

优选的，两个所述滑动条的左右两端中部均开有一号滑动槽，两个所述滑动条的上端后部均固定连接有限位条，所述滑动块的前端开有前后穿通的二号滑动槽，且二号滑动槽的下端贯穿滑动块的下端，所述滑动条和滑动块通过一号滑动槽和二号滑动槽滑动连接在一起。

优选的，所述矩形块的宽度和高度均与T型槽下部的宽度和高度尺寸相同，所述平移杆的宽度和T型槽的上部宽度尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置阻断装置，在芯片上的引脚焊接时通过手动控制把手，带动按压杆向下伸缩，从而使得阻挡片阻隔在相邻的两个引脚之间，使得焊接过程中两个引脚之间不会相连，从而避免引脚之间相互造成短路的现象，避免烧坏芯片；