[实用新型]一种废旧电池带电破碎装置及废旧电池回收系统

说明书

本实用新型实施例公开了一种废旧电池带电破碎装置及废旧电池回收系统。一种废旧电池带电破碎装置，包括：进料部与破碎部，所述进料部出料口与所述破碎部入料口连接；气氛部，所述气氛部的进气口设置在所述进料部顶部和所述破碎部底部，用于引入气体；所述气氛部的出气口设置在所述破碎部侧面，用于引出气体；喷淋部，所述喷淋部装设在所述破碎部顶部，用于喷淋溶剂。提高了废旧电池带电破碎时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及废旧动力电池领域，尤其涉及一种废旧电池带电破碎装置及废旧电池回收系统。

背景技术

针对大量报废的废旧动力电池，需要快速进行处理，而传统的盐水放电工艺，会产生氯气或者氢气、氧气等气体，既不环保，也存在一定的安全性；而物理放电，则存在放电效率低，还有放电过程中的安全性问题。为了提高电池的处理效率，带电破碎是满足当前大批量处理废旧电池的刚性需求。

目前的工艺中带电破碎中，电池受挤压、剪切等物理过程，导致电池中正负极片短路，电池中残余的电量会急速释放，导致破碎过程中发生放热、起火、爆炸等现象，影响了破碎过程的安全性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种废旧电池带电破碎装置，包括：进料部与破碎部，进料部出料口与破碎部入料口连接；气氛部，气氛部的进气口设置在进料部顶部和破碎部底部，用于引入气体；气氛部的出气口设置在破碎部侧面，用于引出气体；喷淋部，喷淋部装设在破碎部顶部，用于喷淋溶剂。

可选的，气氛部提供的气体包括氮气、氩气，和/或，二氧化碳。

可选的，气氛部提供气体的流量为0.1～100升/小时；破碎部内气体含水量不高于10ppm。

可选的，破碎部包括对辊破碎结构和锤式破碎结构；对辊破碎结构进料口与进料部出料口连接，对辊破碎结构出料口与锤式破碎结构入料口连接。

可选的，对辊破碎结构的齿间距1～30毫米，刀片外径50～900毫米，用于破碎废旧电池。

可选的，喷淋部包括：喷淋头，设置对辊破碎结构顶部，用于喷淋溶剂；溶剂罐，与喷淋头连接，用于为喷淋头供给溶剂；溶剂收集结构，一端与溶剂罐连接，另一端与锤式破碎结构底部连接，用于收集溶剂。

可选的，喷淋头设置有控制溶剂流量的阀门，阀门控制溶剂流量为0.1～100升/小时。

可选的，破碎部还包括筛网，筛网设置在破碎部的出料口，用于限定废旧电池的粒径。

上述技术方案具有如下有益效果：设置气氛部，在破碎前排除装置内的氧化气体和水分，使废旧电池在发热时不会有氧化气体出现，避免了起火和爆炸过程，避免了水分与电解液作用释放有毒气体；设置了喷淋部，一方面带走废旧电池破碎过程中微放电产生的热量，避免装置内温度升高，另一方面快速稀释正负极之间的电池电解液，消除破碎后正负极碎片的微放电。

本发明还提供一种废旧电池带电破碎方法，采用上述废旧电池带电破碎装置，包括：从气氛部的进气口通入气体，排除装置内的氧气和水分；将废旧电池通过进料部传输到破碎部进行破碎；同时打开喷淋部喷入溶剂；废旧电池经过破碎后通过筛网筛出。

一种废旧电池回收系统，包括废旧电池带电破碎装置。

上述废旧电池带电破碎方法与废旧电池带电破碎装置有益效果相同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的废旧电池带电破碎装置的结构示意图；