[实用新型]一种咬合桩砼导墙施工的支模结构

说明书

本实用新型公开了一种咬合桩砼导墙施工的支模结构，涉及建筑桩基施工技术领域一种咬合桩砼导墙施工的支模结构，包括侧模，所述侧模的下方固定连接有内支撑钢筋，所述内支撑钢筋的底部与横向槽钢梁的顶部固定连接，所述横向槽钢梁的内部设置有套筒，所述套筒的左侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合有棘轮组件，所述棘轮组件的底部与第一支撑柱的顶部固定连接。该咬合桩砼导墙施工的支模结构，通过设置内支撑钢筋、横向槽钢梁、第二支撑柱、第二齿轮与套筒之间的配合，实现了快速调整内支撑钢筋与横向槽钢梁之间的拉紧程度，显著降低了制作支模结构的时间。

技术领域

本实用新型涉及建筑桩基施工技术领域，具体为一种咬合桩砼导墙施工的支模结构。

背景技术

咬合桩是相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构，咬合桩是在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构。在一般情况下，导墙的支模采用木模在现场制作圆弧形状的支模体系，在现场制作支模体系时，最后一步往往是要对拉螺杆的紧固度，使横向钢管与支撑钢筋拉紧固定，形成稳定得支模结构。

然而调整对拉螺杆的紧固度往往要缓慢调节对拉螺杆两端的螺栓结构，大量的螺栓机构会使人为操作的步骤十分繁琐，工作效率较低，制作支模结构的耗时较长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种咬合桩砼导墙施工的支模结构，解决了横向钢管与支撑钢筋拉紧固定需要调节大量螺栓结构，操作十分繁琐，使得制作支模结构效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种咬合桩砼导墙施工的支模结构，包括侧模，所述侧模的下方固定连接有内支撑钢筋，所述内支撑钢筋的底部与横向槽钢梁的顶部固定连接，所述横向槽钢梁的内部设置有套筒，所述套筒的左侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合有棘轮组件，所述棘轮组件的底部与第一支撑柱的顶部固定连接，所述第一支撑柱的上方固定连接有推杆，所述推杆的左侧与滑轨的右侧固定连接，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与连接杆的右侧铰接，所述连接杆的上方固定连接有第二弹簧。

优选的，所述内支撑钢筋的数量为两个，所述内支撑钢筋以侧模的底部连线中点为对称轴对称设置在侧模的内部两侧。

优选的，所述套筒的内部活动连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的侧面开设有第一方槽。

优选的，所述第二支撑柱的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮(12)的右侧与齿条的左侧啮合。

优选的，所述推杆的外侧设置有第四支撑柱，所述推杆可以在第四支撑柱内移动，所述推杆的上方固定连接有第一弹簧。

优选的，所述套筒的左侧开设有第二方槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种咬合桩砼导墙施工的支模结构。具备以下有益效果：

(1)、该咬合桩砼导墙施工的支模结构，通过设置内支撑钢筋、第三支撑柱、横向槽钢梁、齿条、第二支撑柱、第二齿轮与套筒之间的配合，第三支撑柱会在套筒内部运动，与旋转螺栓调节紧固度的作用相同，实现了快速调整内支撑钢筋与横向槽钢梁之间的拉紧程度，显著降低了制作支模结构的时间。

(2)、该咬合桩砼导墙施工的支模结构，通过设置第一齿轮、棘轮组件、滑块、滑轨、连接杆、推杆与第四支撑柱之间的配合，棘轮组件会限制第一齿轮的转动，从而稳定整体结构，通过简单的操作完成了对该咬合砼导墙施工的支模结构的稳定，大幅增加了工作效率，降低了制作耗时。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；