[实用新型]一种耐火砖砖坯制作用搅拌装置

说明书

本实用新型属于耐火砖制造技术领域，公开了一种耐火砖砖坯制作用搅拌装置，底座上部卡接有壳体，壳体上部开设有进料口，左右两侧卡接有搅拌器，搅拌器位于壳体内部，搅拌器一端连接有电机；壳体底部开设有开口，开口处滑动设置有底板，底板一端连接有活塞式气缸；底座上一体化设置有安装板，活塞式气缸一端固定于安装板上，另一端与底板固定连接本实用新型将原料从上方开口处倒入搅拌机构中，由电机驱动，使得五叶涡轮式搅拌器旋转，将原料进行充分的搅拌，搅拌到达一定时间后停止搅拌，由活塞式气缸将底板推开，让搅拌好的原料落入下一个工位；减少了人工的操作，提高了生产效率，同时代替人工操作，降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型属于耐火砖制造技术领域，尤其涉及一种耐火砖砖坯制作用搅拌装置。

背景技术

目前，传统的耐火砖砖坯的制作，效率低，生产环境差，因受到人精力有限的影响所生产的砖坯有时会质量、规格不统一，尤其是很难适应现代化大规模生产的需要。2016年，由于基建工程用耐火材料的市场需求快速大幅度减少，耐火材料产量延续了2015年的下降趋势，降幅为8.56％。2016年出口贸易形势严峻，耐火材料和制品出口贸易总额已将到了近5年来的最低点，只有25.65亿美元，同比下降11.62％。以上数据表明，市场的萎缩、成本的增加，我国的耐火材料生产企业已普遍沦为原材料、劳动密集的基础加工服务，急需通过高端产品的研发、生产方式的升级、成本效率的提升、经营管理的精细来改变。同时生产耐火材料的企业，尤其是生产耐火砖的企业大多是中小型企业，这些企业所使用的耐火砖砖坯的制作机器大多都相对落后，也受到生产机器的限制，很难实现大规模的生产，落后的生产机器难以离开人工参与，需要用人工进行混料、翻转、码垛等操作，同时在生产的过程中，对于周边的环境难以做到严格控制，导致生产环境恶劣，产生过程中的粉尘，对于工厂工人的身体健康有着严重的危害。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的技术方案为从入口处将原料倒入搅拌机，通过扇叶进行搅拌完全后，再从入口将原料倒出，增加了工人的劳动量，降低了生产效率。

解决以上问题及缺陷的难度为：

搅拌机构出料口处的活塞式气缸的打开与搅拌时间的协调一致，以及二者的控制。

解决以上问题及缺陷的意义为：

不用人工进行混料搅拌，通过搅拌机可以将原料更加充分的混合。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种耐火砖砖坯制作用搅拌装置。

本实用新型是这样实现的，一种耐火砖砖坯制作用搅拌装置设置有：

底座；

所述底座上部卡接有壳体，所述壳体上部开设有进料口，左右两侧卡接有搅拌器，所述搅拌器位于壳体内部，所述搅拌器一端连接有电机；所述壳体底部开设有开口，所述开口处滑动设置有底板，所述底板一端连接有活塞式气缸。

进一步，所述底座上一体化设置有安装板，所述活塞式气缸一端固定于安装板上，另一端与底板固定连接。

进一步，所述搅拌器设置有转轴，所述转轴上固定有搅拌叶组，所述搅拌叶组共设置有四组，每组共设置有五个搅拌叶。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：本实用新型将原料从上方开口处倒入搅拌机构中，由电机驱动，使得五叶涡轮式搅拌器旋转，将原料进行充分的搅拌，搅拌到达一定时间后停止搅拌，由活塞式气缸将底板推开，让搅拌好的原料落入下一个工位；减少了人工的操作，提高了生产效率，同时代替人工操作，降低了企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。