[实用新型]一种机械制造用金属熔炼设备

说明书

实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用金属熔炼设备，包括金属熔炼设备本体和驱动电机，所述金属熔炼设备本体的顶端装设有入料口，所述金属熔炼设备本体的内部固定连接有预热炉，且预热炉的底端装设有连接管道，所述除尘箱的内部装设有静电除尘棒，且静电除尘棒的顶端固定连接有第六锥形齿轮，所述静电除尘棒的底端固定连接有第七锥形齿轮。本实用新型设置有预热炉和导热管，能够通过导热管将余热导入预热炉当中，通过该方式能够将预热炉中存放的金属及金属矿石进行预热，通过除尘管道能够将坩埚炉中含有灰尘的废气引入除尘箱当中，通过除尘箱产生的静电能够将废气当中的灰尘进行吸附，通过该方式能够将其进行有效除。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用金属熔炼设备。

背景技术

随着工业的不断发展，机械制造业的发展也越来越迅速，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，而机械制造业的发展水平也是国家工业化程度的主要标志之一，通常在机械制造业中金属是必不可少的原材料，而将金属进行熔炼的设备也是必不可少的。

传统的金属熔炼是将金属以及金属矿石放置在坩埚炉中将其进行熔炼，由于金属以及金属矿石没有经过预热，导致在熔炼的过程中需要消耗大量的能量才能够将其进行熔炼，并且熔炼过程中产生的余热也会被浪费，该熔炼方式会造成资源的极大浪费，并且由于在熔炼金属的过程中会产生大量的灰尘，若是不将这些灰尘进行处理而随意的进行排放，会对环境造成极大的破坏，因此亟需一种机械制造用金属熔炼设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用金属熔炼设备，以解决上述背景技术中提出的传统的熔炼方式会造成资源的极大浪费和熔炼产生的灰尘不经过处理会造成环境极大破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用金属熔炼设备，包括金属熔炼设备本体和驱动电机，所述金属熔炼设备本体的顶端装设有入料口，所述金属熔炼设备本体的内部固定连接有预热炉，且预热炉的底端装设有连接管道，所述连接管道的内部装设有限位块，所述限位块的左侧装设有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有转动阀，所述预热炉的右侧装设有导热管，所述金属熔炼设备本体的内部装设有坩埚炉，且坩埚炉的顶端固定连接有除尘管道，所述除尘管道的内部装设有引流扇叶，且引流扇叶的右侧固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的右侧固定连接有第一锥形齿轮，所述除尘管道的顶端插设有第二传动杆，且第二传动杆的底端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二传动杆的顶端固定连接有第三锥形齿轮，所述金属熔炼设备本体的底端装设有支撑底座，且支撑底座的内部装设有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有第八锥形齿轮，所述支撑底座的顶端右侧装设有除尘箱，且除尘箱的左侧插设有第三传动杆，所述第三传动杆的左侧固定连接有第四锥形齿轮，所述第三传动杆的右侧固定连接有第五锥形齿轮，所述除尘箱的内部装设有静电除尘棒，且静电除尘棒的顶端固定连接有第六锥形齿轮，所述静电除尘棒的底端固定连接有第七锥形齿轮。

优选的，所述金属熔炼设备本体的左侧内壁开设有内螺纹，且金属熔炼设备本体的左侧内壁与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。

优选的，所述限位块为矩形结构，所述限位块的表面右侧装设有矩形块，且限位块与连接管道的内部组成滑动式结构。

优选的，所述第一锥形齿轮的顶端与第二锥形齿轮的左侧相啮合，且第一锥形齿轮的顶端与第二锥形齿轮的左侧组成转动式结构。

优选的，所述第三锥形齿轮的右侧与第四锥形齿轮的底端相啮合，且第三锥形齿轮的右侧与第四锥形齿轮的底端组成转动式结构。

优选的，所述第五锥形齿轮的顶端与第六锥形齿轮的左侧相啮合，且第五锥形齿轮的顶端与第六锥形齿轮的左侧组成转动式结构。

优选的，所述第七锥形齿轮的左侧与第八锥形齿轮的底端相啮合，且第七锥形齿轮的左侧与第八锥形齿轮的底端组成转动式结构。