[实用新型]一种生产陶瓷的填料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产陶瓷的填料装置，包括机座和固定在机座上方的料斗，机座的上表面与料斗的下表面之间设有定量分料转盘，机座的上表面设有转轴，定量分料转盘转动设置在转轴上，定量分料转盘沿中轴线对称贯穿设有两个储料孔，料斗的下表面设有连通料斗内部的出料孔，机座的上表面贯穿设有开口向下的排料孔，出料孔和排料孔可交替地导通两个储料孔，定量分料转盘的外周侧壁上设有齿圈，机座上设有驱动齿圈旋转的驱动装置及与驱动装置电性连接的控制装置。本实用新型通过驱动装置驱动齿圈旋转，进而带动定量分料转盘转动，使得装有物料的储料孔旋转至排料孔的上方，靠自重掉落完成定量填料操作，实现自动定量填料的目的。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种生产陶瓷的填料装置。

背景技术

陶瓷，是一种经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，如陶器、瓷砖、瓷器等。在成型过程中是需要将物料送入成型模具的型腔中填料成型，而现有的自动填料的填料装置不能够定量填料，从而影响陶瓷的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产陶瓷的填料装置，解决了现有技术中在成型陶瓷时不能定量填料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产陶瓷的填料装置，包括机座和固定在机座上方的料斗，所述机座的上表面与所述料斗的下表面之间设有定量分料转盘，所述机座的上表面设有转轴，所述定量分料转盘转动设置在所述转轴上，所述定量分料转盘沿中轴线对称贯穿设有两个储料孔，所述料斗的下表面设有连通料斗内部的出料孔，所述机座的上表面贯穿设有开口向下的排料孔，所述定量分料转盘的外周侧壁上设有齿圈，所述机座上设有驱动所述齿圈旋转的驱动装置及与驱动装置电性连接的控制装置，在所述定量分料转盘旋转的过程中，所述出料孔和所述排料孔可分别交替导通两个所述储料孔。

进一步，所述出料孔、所述排料孔和所述储料孔为直径相等的圆孔，如此，每次排料时都比较顺畅，不容易堵塞。

进一步，所述机座的上表面设有与所述定量分料转盘的外壁配合的第一定位凸环。第一定位凸环起定位导向作用，能够避免定量分料转盘在旋转时产生晃动，同时也能在机座与定量分料转盘之间起到密封作用。

进一步，所述料斗的下表面设有与所述定量分料转盘的外壁配合的第二定位凸环。第二定位凸环起定位导向作用，能够避免定量分料转盘在旋转时产生晃动，同时也能在料斗与定量分料转盘之间起到密封作用。

进一步，所述驱动装置包括电机和齿轮，所述电机的输出轴与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿圈啮合传动连接。利用电机驱动齿轮旋转，进而啮合传动定量分料转盘旋转实现定量分料。

进一步，所述控制装置包括电源开关、时间继电器和触点开关，所述触点开关设置在所述机座的上表面，所述定量分料转盘沿中轴线对称设有可触发所述触点开关动作的第一凸块和第二凸块，所述电源开关、所述触点开关、所述电机分别电性连接所述时间继电器。通过第一凸块或第二凸块来触发触点开关动作，进而启动时间继电器工作进行延时控制电机的转动与停止。

进一步，所述料斗上设有若干个支撑杆，所述支撑杆通过锁紧件与所述机座的上表面固定连接。

进一步，所述料斗盖合设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产陶瓷的填料装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过驱动装置驱动齿圈旋转，进而带动定量分料转盘转动，使得装有物料的储料孔旋转至排料孔的上方，靠自重掉落完成定量填料操作，实现自动定量填料的目的。

附图说明