[实用新型]一种石英石制砂生产线

说明书

本实用新型公开了一种石英石制砂生产线，包括粉碎线、冲击破碎机、筛选机构、二次处理线、烘干线和仓储装置，冲击破碎机连接于粉碎线出料末端；筛选机构用于接收冲击破碎机所输出的物料并对物料分级筛选，所述筛选机构设置有成品出料口和次品出料口；二次处理线输入端连接于次品出料口，并用于二次加工次品物料；烘干线输入端均连接于成品出料口和二次处理线的输出端；仓储装置，其连接于烘干线的输出端。本石英石制砂生产线能够二次精加工石英砂，同时可以有效除去其内的杂质外壳，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及石英加工技术领域，尤其涉及一种石英石制砂生产线。

背景技术

石英砂作为工业上较为常用的工业材料，尤其是作为电子行业的基础材料，因此石英砂的市场需求相对较大。目前石英砂基本都是由大的石英石矿石经过粉碎、酸洗、筛选等工序得到，其中尤其是石英石经过前期的多级粉碎以及酸洗等操作后，可以得到粒径在3～20mm左右范围内的初级石英砂。但是这类规格的石英砂的粒径还不能满足某些的产品生产需求，而且其内不乏存在一些包含有杂质外壳的石英砂。杂质外壳的石英砂上的外壳其材质主要是氧化铁一类金属氧化物，因此导致了该杂质外壳质地坚硬，难以粉碎，为此含有杂质外壳的石英砂基本存在在这些大颗粒石英砂中。如果后期不除去这些杂质外壳，则十分影响后期成品的质量。

而目前的石英砂后处理设备较为落后，并不具备有连续生产的能力，同时也没有很好地处理这些含有杂质的石英砂，十分影响后期成品的质量。因此提供一种能够连续生产适合二次加工石英砂并有效除去杂质外壳的石英砂生产线十分重要。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种石英石制砂生产线，本生产线能够连续生产适合二次加工石英砂并有效除去杂质外壳，保证产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种石英石制砂生产线，包括粉碎线、冲击破碎机、筛选机构、二次处理线、烘干线和仓储装置，冲击破碎机连接于粉碎线出料末端；筛选机构用于接收冲击破碎机所输出的物料并对物料分级筛选，所述筛选机构设置有成品出料口和次品出料口；二次处理线输入端连接于次品出料口，并用于二次加工次品物料；烘干线输入端均连接于成品出料口和二次处理线的输出端；仓储装置，其连接于烘干线的输出端。

作为上述技术方案的改进，所述二次处理线包括依次设置的酸洗机构、磁选机和脱水筛；所述酸洗机构连接于次品出料口输出端并用于酸洗次品出料口所输出的次品物料，所述磁选机的输入端连接于酸洗机构的输出端，所述磁选机的输出端通过脱水筛连接于烘干线的输入端。

作为上述技术方案的改进，所述酸洗机构包括暂存斗、料兜、酸洗池和龙门吊架，所述暂存斗的入料端连接于次品出料口，所述酸洗池相对的两侧上均设置有轨道，所述龙门吊架可滑动安装在轨道上，所述龙门吊架用于钩挂料兜在暂存斗、酸洗池以及磁选机输入端之间往复运动。

作为上述技术方案的改进，所述筛选机构包括筛选罐，所述筛选罐顶部设有进料口，所述筛选罐内从上至下依次设有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板均倾斜设置在筛选罐内，第一筛板和第二筛板的顶端均连有高频振动器，所述筛选罐位于第一筛板和第二筛板的底端侧壁上均设置有所述成品出料口；所述次品出料口设置在筛选罐的底部。

作为上述技术方案的改进，所述筛选罐顶部设有负压抽吸机构。

作为上述技术方案的改进，所述烘干线包括能够绕自身轴向中心转动的筒体、传动装置以及底架，所述传动装置固定在底架上，所述筒体安装在传动装置上，所述底架上设置有加热管，所述加热管的加热段置于筒体内；所述筒体的进料端与成品出料口及二次处理线的输出端连接，所述筒体的出料端与仓储装置连接。