[实用新型]阶梯轴浸油装置

说明书

本实用新型涉及阶梯轴浸油装置，包括油池、能上下升降进入油池或移出油池的定位托架以及驱动定位托架上下升降的驱动机构；所述驱动机构包括竖向设置的驱动气缸以及与驱动气缸内杆连接的滑块，所述滑块安装在竖向设置的滑轨上；所述定位托架包括固定板以及固定在固定板上的两个定位块，两个定位块位置高度不同，每个定位块上分别设置有定位槽，所述定位槽为朝上的弧形缺口；所述固定板通过连接板与滑块连接。工作效率高、降低了工作人员的劳动强度，避免了现有控油不完全导致的厂区环境污染问题。

技术领域

本实用新型涉及阶梯轴加工技术领域，尤其涉及阶梯轴浸油装置。

背景技术

阶梯轴加工完成后出厂前，需要经过一道浸油工序，浸油使阶梯轴表面附一层油膜，从而起到增强对阶梯轴的保护作用。传统的方法是将阶梯轴直接放入有油的油池中浸泡，浸泡一定时间后，工作人员人工取出阶梯轴，完成浸油工序。这种浸油方式工作效率低、劳动强度大，而且阶梯轴人工取出后直接放置转移工具上，不能很好的实现控油，导致附着在阶梯轴表面的油到处流，影响厂区环境卫生。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供阶梯轴浸油装置，工作效率高、降低了工作人员的劳动强度，避免了现有控油不完全导致的厂区环境污染问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供阶梯轴浸油装置，包括油池、能上下升降进入油池或移出油池的定位托架以及驱动定位托架上下升降的驱动机构；所述驱动机构包括竖向设置的驱动气缸以及与驱动气缸内杆连接的滑块，所述滑块安装在竖向设置的滑轨上；

所述定位托架包括固定板以及固定在固定板上的两个定位块，两个定位块位置高度不同，每个定位块上分别设置有定位槽，所述定位槽为朝上的弧形缺口；所述固定板通过连接板与滑块连接。

优选的，在油池一侧竖向固定立板，所述滑轨固定在立板一侧，在立板上至少设置一个竖向长条孔，所述滑块通过连接块与驱动气缸内杆连接。

优选的，所述连接块上设置连接臂，所述连接臂穿过竖向长条孔与驱动气缸内杆连接。

优选的，所述连接板固定在连接块上。

优选的，所述驱动气缸固定在立板上。

优选的，所述固定板的中部与连接板固定连接，固定板倾斜设置，使固定板一端高，另一端低，两个定位块分别固定在固定板的两端。

优选的，所述固定板的固定面竖向设置，两个定位块固定连接在固定板的固定面上。

优选的，所述驱动气缸的内杆末端安装行程开关，所述行程开关与驱动气缸气路上的电磁阀电路连接，在油池上设置有驱动气缸的控制按钮，所述控制按钮也与驱动气缸气路上的电磁阀电路连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，操作方便，阶梯轴加工完成一个，紧接着进行浸油工作，浸油工作过程中进行下一个阶梯轴加工，工作连续性高，无需另外占用时间和人力进行浸油，工作效率高、降低了工作人员的劳动强度。

2、每个阶梯轴均单独浸油，浸油完全且消耗时间短，浸油完成后还能够实现控油，避免了现有控油不完全导致的厂区环境污染问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型定位块的结构示意图；

图中所示：

1、油池，2、驱动气缸，3、滑块，4、滑轨，5、立板，6、长条孔，7、连接块，8、连接臂，9、固定板，10、定位块，11、定位槽，12、连接板。

具体实施方式