[实用新型]一种粉末成型压机用压模装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末成型压机用压模装置，包括移动压座和压模底座，移动压座位于压模底座的上方，压模底座上设置有导柱，所述移动压座与导柱滑动连接，移动压座和压模底座之间设置有曲柄连杆机构，所述移动压座上设置有液压缸，液压缸上设置有液压主轴，所述液压主轴竖直穿过移动压座，液压主轴上设置有上模块，所述压模底座上设置有下模块，所述下模块位于上模块正下方，满足对尺寸不同的产品的压制，减少上模头的数量及更换次数，不需垫高下模块，提高产品压制精度。

技术领域

本实用新型属于粉末成型压机领域，更具体的说涉及一种粉末成型压机用压模装置。

背景技术

粉末成型是工业中常见的压铸成型方法，粉末成型压机是实施该成型方法的设备，粉末成型压机通过不同材质的粉末状物质，在上模头和下模头的配合作用下，压制成产品形状，现有技术中的粉末成型压机通常使用液压机构或曲柄连杆机构来带动上模头的上升或下降，使用曲柄连杆机构的粉末成型压机结构简单，制造成本低。

但使用曲柄连杆机构的粉末成型压机的上模头移动距离是固定不变的，若产品尺寸改变，则需要重新更换新的上模头或将下模头垫高，以达到产品尺寸要求，从而导致上模头的数量多，更换频繁，且垫高下模头也会影响产品的压制精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在使用曲柄连杆机构的粉末成型压机上使用的压模装置，可以改变产品在竖直方向上的尺寸，以满足生产需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉末成型压机用压模装置，包括移动压座和压模底座，移动压座位于压模底座的上方，压模底座上设置有导柱，所述移动压座与导柱滑动连接，移动压座和压模底座之间设置有曲柄连杆机构，所述移动压座上设置有液压缸，液压缸上设置有液压主轴，所述液压主轴竖直穿过移动压座，液压主轴上设置有上模块，所述压模底座上设置有下模块，所述下模块位于上模块正下方。

进一步地，所述上模块与液压主轴之间设置有弹簧预压机构，所述弹簧预压机构包括稳定板和预压弹簧，所述预压弹簧的两端分别连接稳定板和液压主轴，所述稳定板上设置有限位套，所述预压弹簧位于限位套内，液压主轴的端部伸入限位套内，液压主轴端部的一部分伸入预压弹簧内，所述限位套上远离稳定板的一端设置有向内延伸的限位凸起，液压主轴端部上对应限位凸起的下方设置有限。

进一步地，所述稳定板与固定压座之间设置有导杆，所述导杆穿过稳定板，稳定板与导杆滑动连接。

进一步地，所述压模底座上设置有支撑块，所述支撑块上设置有支撑槽，所述下模块位于支撑槽内，所述支撑槽内设置有顶杆，所述顶杆与支撑槽竖直滑动连接，所述顶杆穿过下模块并与下模块竖直滑动连接，所述压模底座上设置有气缸，所述顶杆与气缸的活塞杆连接

进一步地，所述移动压座与稳定板之间设置有伸缩罩，所述限位套与液压主轴伸出移动压座的部分均位于伸缩罩内。

进一步地，所述导柱上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接移动压座和压模底座。

进一步地，所述曲柄连杆机构包括连杆和曲柄，所述连杆的一端与移动压座转动连接，另一端与曲柄的一端转动连接，所述曲柄的另一端连接有驱动电机，所述曲柄与驱动电机之间设置有减速器，所述驱动电机与减速器位于压模底座内环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：曲柄连杆机构使移动压座在导柱上上下往复运动，带动上模头压在下模头上，对粉末进行压制，当产品的尺寸改变时，可以通过液压缸调整液压主轴在竖直方向上的位置，从而调整上模块与下模块之间的压制距离，满足对尺寸不同的产品的压制，减少上模头的数量及更换次数，也不需垫高下模块，提高产品压制精度。

附图说明

图1为本实用新型压模装置的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为压模装置侧视结构图。