[实用新型]风力发电机分片预制混塔管片拼接用密封胶的涂抹工具

说明书

本实用新型提供了一种风力发电机分片预制混塔管片拼接用密封胶的涂抹工具，包括把手、齿刮板、定厚钢钉；把手与齿刮板连接；齿刮板包括上下两条长边，其中一条长边作为抹平端，并在抹平端连接所述定厚钢钉，另一条长边设置刮齿形。实用新型可以先通过改变抹平端的角度来快速的将涂抹在管片上的密封胶平面均匀的整平，再通过刮高端的刮齿来快速的将涂抹均匀平整的密封胶平面拉毛成符合施工要求的凹凸面(凹凸面能在管片挤压时排尽空气，增加管片接触面密封胶的密实度，降低孔隙率)，这样即保证了管片连接时密封胶的密实度，也提高了涂抹施工的效率，也避免了涂抹返工造成密封胶的浪费进而降低了涂抹施工成本。

技术领域

本实用新型属于高塔低风速区分片预制式风电机组预应力混合塔筒技术领域，具体涉及一种新型的风力发电机分片预制混塔管片拼接用密封胶的涂抹工具。

背景技术

目前，我国传统风电机组支撑结构绝大多数采用钢制圆锥形塔筒，但随着我国风力发电行业的快速发展，风电机组单机容量越来越大，为了有效利用低风速区的风能资源，风电机组逐步向大型化高空化发展，与之匹配的轮毂高度和刚度要求不断增加。当轮毂高度超过100m时，传统圆锥形钢塔筒底段直径将超出常规公路运输的尺寸限制，且随着钢筒高度的增加，其整体刚度下降会诱发风电机组的不良振动特性，从而限制高塔筒风电机组的发展。因此混凝土-钢筒混合式塔架能满足大型风电机组轮毂高度的要求，在风电领域得到广泛关注。

混凝土-钢筒混合式塔架是一种新型的风机塔筒,即上部是常规钢制塔筒、下部是分片预制式的预应力混凝土塔筒。这种分片预制式风电机组预应力混凝土塔筒由若干圆台形预制塔筒段竖向连接而成，分段方式为水平分段；每一段塔筒段由多片圆弧形预制混凝土分片环向连接而成，分片方式为竖向分片，塔筒段拼接成环后，采用逐段吊装的方式错缝安装；整个混凝土塔筒拼接后呈高耸圆台形。在工厂预制时，通常是将每段预应力混凝土塔筒分成1/4片制作，运至现场后再进行环向拼接，形成完整的圆台形预应力混凝土塔筒，然后再将若干段完整的圆台形预应力混凝土塔筒按顺序由大到小逐个叠加连接成机塔，这种安装方式对每段混凝土塔筒的整环拼接和整环吊装叠加提出了较高的要求，其水平度、垂直度、管片连接的牢固度是质量控制的重点。水平度和垂直度均可通过测量仪器、定位销来控制，管片拼接分为整环拼接和叠加拼接，管片拼接的牢固度就要控制好管片整环拼接的牢固度和整环吊装叠加拼接的牢固度，因为管片拼接成整环时的竖缝和整环吊装叠加时的横缝通过涂抹密封胶来进行缝隙填充密实，所以涂抹密封胶的密实度就成为分片预制混塔管片拼接质量的“生命线”。目前所使用的涂抹工具在涂抹密封胶时存在涂抹不均匀、涂抹面不平整、涂抹后刮起凹凸效果不明显、涂抹施工效率低、涂抹施工成本高的问题，导致分片预制管片拼装的密实度不容易达到施工要求，严重影响混塔的拼接的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的风力发电机分片预制混塔管片拼接用密封胶的涂抹工具，以解决上述背景技术中提出的目前所使用的涂抹工具在涂抹密封胶时存在涂抹不均匀、涂抹面不平整、涂抹后刮起凹凸效果不明显、涂抹施工效率低、涂抹施工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

风力发电机分片预制混塔管片拼接用密封胶的涂抹工具，其特征在于包括把手、齿刮板、定厚钢钉；把手与齿刮板连接；齿刮板包括上下两条长边，其中一条长边作为抹平端，并在抹平端连接所述定厚钢钉，另一条长边设置刮齿形，齿的长度大于等于定厚钢钉露出于抹平端的长度。

所述齿刮板的一端通过机械制作成刮齿的形状称为刮高端，刮高端的尺寸是根据图纸要求以及分析操作人员施工中统计数据来特别定制的，只需用刮高端将涂抹平整的密封胶进行表面拉毛成凹凸状即可达到效果要求，解决了操作人员密封胶表面拉毛不能达到施工要求的难题，通过定制刮齿即保证了密封胶的刮高效果满足施工要求，又方便操作人员现场施工。

进一步地，所述把手与齿刮板表面的中部位置通过焊接固定连接。

进一步地，所述齿刮板为矩形薄钢板。