[实用新型]一种滚针检测装置

说明书

本实用新型公开了一种滚针检测装置，所述滚针检测装置包括搓动部、第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部能够驱动所述搓动部沿第一方向移动以抵压所述滚针，所述第二驱动部能够驱动所述搓动部沿第二方向移动以搓动所述滚针转动，所述第一方向垂直于所述第二方向。该方案可使滚针在检测过程中自动转动，进行滚针各个面的检测，实现自动检测，提高检测效率，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械生产制造技术领域，具体涉及一种滚针检测装置。

背景技术

滚针轴承径向结构紧凑，在和其他类轴承有相同的承载能力和内径时，滚针轴承的外径尺寸较小，被广泛应用在径向尺寸安装受限的结构中，滚针作为提供滚针轴承承载能力的关键部件，是滚针轴承转动和寿命至关重要的一部分。

在滚针轴承的生产中，为保证质量，通常需要对滚针进行结构检测，因为滚针大多为柱状结构，在检测过程中需要进行各个面的检测，所以如何较好地完成滚针各个面的检测，是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种滚针检测装置，包括搓动部、第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部能够驱动所述搓动部沿第一方向移动以抵压所述滚针，所述第二驱动部能够驱动所述搓动部沿第二方向移动以搓动所述滚针转动，所述第一方向垂直于所述第二方向。

可选地，所述第一驱动部为第一气缸，所述第二驱动部为第二气缸，所述搓动部为搓动块。

可选地，还包括相配合的滑轨块和滑轨，所述滑轨沿所述第一方向延伸，所述第一气缸驱动所述滑轨块沿所述滑轨滑动，所述搓动部和所述第一气缸安装于所述滑轨块。

可选地，还包括气缸连接块，所述第二气缸安装于所述滑轨块，所述第二气缸驱动所述气缸连接块沿所述第二方向滑动，所述搓动部安装于所述气缸连接块。

可选地，还包括底座，所述第一气缸安装于所述滑轨，所述滑轨设于所述底座。

可选地，还包括下料部，所述下料部设有由上至下延伸的下料孔，所述下料孔供所述滚针沿轴向插入；

所述下料部的两侧均设有凹槽，所述下料孔中的所述滚针的两侧外周可通过所述凹槽外露，所述搓动部位于所述下料部的一侧，以搓动所述滚针外露于所述凹槽的部分。

可选地，所述滚针的两侧外周均通过所述凹槽外露三分之一。

可选地，所述下料部包括一排沿所述第一方向排列的所述下料孔；所述搓动部为所述第一方向延伸，以同时搓动位于一排所述下料孔中的一排所述滚针。

可选地，还包括检测拍摄设备，以拍摄所述滚针外露于另一侧所述凹槽的部分。

本实用新型所提供的滚针检测装置，第一驱动部沿第一方向驱动搓动部抵压待检测滚针的一侧(具体地，待检测的滚针可从下料部的下料孔中落下，下落到下料部的凹槽位置时，一侧外露于凹槽，可被搓动部抵压)，对滚针施加一定的压力，之后，第二驱动部沿垂直于第一方向的第二方向，驱动搓动部移动，由于搓动部抵压在滚针的表面，则搓动部移动的同时可搓动待检测的滚针转动。则同时，检测拍摄设备可在滚针的另一侧拍摄待检测的滚针外露在凹槽外的部分，进行滚针的检测。如此，在检测时滚针可进行自动转动，进行滚针各个面的检测，而且检测效率较高，可达到高节拍检测的目的。

附图说明

图1为本实用新型所提供的滚针检测装置一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的主视图。

图1-3中附图标记说明如下：

1搓动部；2第二气缸；3第一气缸；4气缸连接块；5滑轨块；6滑轨；7底座；8下料部；81凹槽；82下料孔；9滚针。

具体实施方式