[实用新型]一种生产效率高的滚焊机

说明书

本实用新型属于滚焊机技术领域，公开了一种生产效率高的滚焊机。该生产效率高的滚焊机，包括外壳，所述外壳内设置有滚焊机构，所述滚焊机构内包括底座，所述外壳的内底壁上固定连接有底座，所述底座的上表面与外壳内顶壁上对应底座位置均固定安装有控制器，两个所述控制器的相对侧面均固定安装有电动机械杆。该生产效率高的滚焊机，外部启动后，电控伸缩套管内关节机械手臂向下移动，抓钩一将放料箱内钢板抓出，关节机械手臂向上移动后翻转，将钢板放入限位槽内，控制器控制电动机械杆进行对于移动，带动电动机械杆上焊盘对于工件进行焊接，保证了工件在进行焊接时，不会因为人工手拿加工而造成的偏移，避免了工件报废的情况。

技术领域

本实用新型涉及滚焊机的技术领域，具体为一种生产效率高的滚焊机。

背景技术

滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。

以前的滚焊机，通常需要人工参与实际焊接过程，这种方式容易产生焊接时会产生偏移导致工件无法使用的情况，且在焊接的过程中，温度过高，且会崩出大量火星，会对工作人员的人身安全造成威胁，且以前的设备里，不具备有收料的过程，往往都是人工将工件拿下放好后，在拿新工件进行加工，影响了加工效率，无法实现高效率生产。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供了一种生产效率高的滚焊机，该生产效率高的滚焊机，采用了自动化抓取设备，替换了人工，实现了高效率生产。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产效率高的滚焊机，包括外壳，所述外壳内设置有滚焊机构，所述滚焊机构内包括底座，所述外壳的内底壁上固定连接有底座，所述底座的上表面与外壳内顶壁上对应底座位置均固定安装有控制器，两个所述控制器的相对侧面均固定安装有电动机械杆，两个所述电动机械杆相对侧面的左右两侧均固定连接有电控液压杆一，两个所述电控液压杆一的相对侧面均通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的中部固定连接有焊盘，所述外壳的内底壁且位于底座的左右两侧均设置有放料箱，所述外壳的内顶壁且位于上端控制器的左右两侧均固定安装有电控伸缩套管，两个所述电控伸缩套管内均设置关节机械手臂，两个所述关节机械手臂的下端上均固定安装有电控液压杆二，两个所述电控液压杆二的底端均固定连接有矩形盘一，两个所述矩形盘一内以电控液压杆二中心线为参照的左右两侧均开设有空腔一，四个所述空腔一内均通过弹簧一滑动连接有滑动块一，四个所述滑动块一的下表面均固定连接有抓钩一的顶端，四个所述抓钩一的底端均通过空腔一底壁与矩形盘一底壁开设的矩形槽一延伸至外壳内。

优选的，所述外壳的右侧中心位置通过支撑杆固定安装有电控液压套管，所述电控液压套管内设置有电控关节手臂。

优选的，所述电控关节手臂的左端固定安装有矩形盘二，所述矩形盘二内以电控关节手臂中心线为参照的上下两端均开设有空腔二，两个所述空腔二内均通过弹簧二滑动连接有滑块，两个所述滑块的左端均固定连接有抓钩二右端，两个所述抓钩二的左端均通过空腔二与矩形盘二左端开设的对于矩形槽二延伸至外壳内。

优选的，所述外壳的内底壁且位于右侧放料箱右端均设置有收料箱，所述外壳的左侧内壁且位于收料箱右侧固定安装有传感器。

优选的，所述外壳上部的左侧内壁上固定安装有温度感应器。

优选的，所述外壳的内顶壁且位于控制器的左右两端均固定安装有洒水器。

优选的，所述外壳的上下两端内壁且位于控制器前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板中部且位于两个焊盘中部位置设置有限位槽。

优选的，两个所述控制器相对侧面的右侧均固定连接有水箱，两个所述水箱的输出端均固定连通有高压水管，两个所述高压水管位置均放置在两个焊盘中部。