[实用新型]一种穿线弯管装置

说明书

本实用新型公开一种穿线弯管装置，包括：一个或多个圆弧形弯头及固定圆弧形弯头用的一个或多个卡排，其中圆弧形弯头包括首部弯管、中间弯管、尾部弯管和2个直接头，直接头安装于首部弯管的前端和尾部弯管的末端，首部弯管、中间弯管和尾部弯管之间由卡扣卡接，形成一个圆心角为90度的圆弧形管路结构。本实用新型解决了施工时穿线卡滞问题，从而避免了线缆与弯管的多次摩擦，保证了电缆的绝缘层不被破坏，提高了线路的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及电气施工技术领域，特别涉及一种穿线弯管装置。

背景技术

在工业及民用建筑的电气及自动化系统配线工程施工中，需要将线缆穿设于各段管路中，对于转弯处，常采用90度弯管接头，实现两段直管之间的连接。而线缆穿线时，当穿到90度弯管接头时，常出现卡滞现象，加大了现场施工的难度。特别是当线缆比较粗，90度弯管接头口径比较小时，卡滞现象更频繁。施工人员通过不断弯曲线缆才能将线缆穿过90度弯管接头处，使施工的效率低下。此外由于线缆在弯管处多次摩擦，容易损坏电线绝缘保护层，降低了电缆的安全性能，也不利于后期换线等对电路的维护操作。

此外，还有一种线缆穿线结构是采用购买的整体卷盘状塑料管，经展开后，沿着施工场地的布局围成圆弧过渡结构的穿线管结构，再通过卡排固定，这种结构的弊端是，围成圆弧过渡结构的穿线管自身存在较大的应力，当与卡排固定不牢固时，会在卡排中脱离，变成直管状，造成管内布局的穿线发生折断，这种结构存在安全隐患。其次，整体卷盘状塑料管占地空间大，不利于施工运输和施工场地的存放。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述传统技术的不足之处，提供一种穿线弯管装置，是一种打破常规方法的圆弧形结构组件。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种穿线弯管装置，包括：一个或多个圆弧形弯头及固定圆弧形弯头用的一个或多个卡排；

所述卡排将一个或多个圆弧形弯头并列排布，呈圆心角为90度的扇形结构。

所述圆弧形弯头包括：首部弯管、中间弯管、尾部弯管和2个直接头；所述直接头安装于首部弯管的前端和尾部弯管的末端，分别将首部弯管、尾部弯管同直管端相连；所述首部弯管、中间弯管和尾部弯管之间由卡扣卡接，形成一个圆心角为90度的圆弧形管路结构。

所述首部弯管与直接头连接处为平直的管口，与中间弯管连接处设有一圈插扣。

所述中间弯管与首部弯管连接处设有一圈插槽，与尾部弯管连接处设有一圈插扣。

所述尾部弯管与直接头连接处为平直的管口，与中间弯管连接处设有一圈插槽。

所述中间弯管为1个或者多个，当中间弯管为多个时，多个中间弯管的插扣与插槽卡接，卡接后的结构一端留有一圈插槽，另一端留有一圈插扣，分别和首部弯管的插扣、尾部弯管的插槽相互卡接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型打破传统电缆线直角布线的的工艺，采用首部弯管、中间弯管和尾部弯管打造出与直管端连接的圆弧形布线转弯头。施工灵活、角度朝向可调、圆弧形转弯头技术解决了施工时穿线卡滞问题，从而避免了线缆与弯管的多次摩擦，保证了电缆的绝缘层不被破坏，提高了线路的安全性能。此外，为后期换线等操作提供方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型一种穿线弯管装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种穿线弯管装置的卡排固定圆弧形弯管的剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆弧形弯管的整体结构图；

图4为本实用新型插扣与插槽卡接结构示意图；