[实用新型]一种加弹机的原丝架

说明书

本实用新型公开了一种加弹机的原丝架，应用在加弹机领域，解决了在更换原丝辊的时候，加弹机停止对原丝的加工，影响了加弹机的工作效率的技术问题，其技术方案要点是一种加弹机的原丝架，包括放置架，放置架包括竖杆和横杆，横杆与竖杆可拆卸连接，横杆上设置有转动辊，横杆至少设置为两个，竖杆的外侧设置有若干固定杆，固定杆上固定有支撑辊，各支撑辊分别与各横杆水平设置，支撑辊到横杆之间的距离大于原丝辊的半径；具有的技术效果是保证了加弹机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加弹机的技术领域，尤其是涉及一种加弹机的原丝架。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性的弹力丝的一种纺织机械，是纺丝加工中不可缺少的机械。在使用加弹机之前，需要先将原丝辊放在放置架上，放置架能否使原丝辊正常的进行供料，在很大程度上决定了加弹机的加工效率和加工质量。

现有公告号为CN210104170U公开了一种加弹机用原丝架，包括驱动座、支撑座、放置架、检修装置、驱动装置、防护箱和限位装置，驱动座的顶部与支撑座的底部连接，支撑座的顶部与放置架的底部连接，放置架的内侧底部与防护箱的底部连接，防护箱的内侧底部与驱动装置的底部连接，驱动装置的轴心与限位装置的外表面连接，防护箱的检修口与检修装置的外表面连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在原丝辊上的原丝被加工完以后，需要对放置架上的原丝辊进行更换，而在更换原丝辊的时候，加弹机停止对原丝的加工，影响了加弹机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹机用原丝架，其优点是保证了加弹机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的原丝架，包括放置架，所述放置架包括竖杆和横杆，所述横杆与竖杆可拆卸连接，所述横杆上设置有转动辊，所述横杆至少设置为两个，所述竖杆的外侧设置有若干固定杆，所述固定杆上固定有支撑辊，各所述支撑辊分别与各所述横杆水平设置。

通过上述技术方案，横杆上的转动棍用于放置原丝辊进行放丝，横杆至少设置为两个，在对任一横杆上的原丝辊进行放丝时，使原丝从与所在横杆平行的支撑辊的下方穿过，支撑辊对原丝起到了一定的支撑作用，避免原丝与上方相邻横杆上的原丝辊接触。在原丝辊放丝完毕以后，可以立刻对其他横杆上的原丝辊进行放丝，保证加弹机持续进行加工生产。然后再更换已经放丝完的原丝辊，减少了需要更换新的原丝辊再进行放丝的环节，从而提高了加弹机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述横杆设置在横向水平相邻的两竖杆之间，所述横杆的一端与竖杆转动连接，所述横杆的另一端与另一竖杆可拆卸连接。

通过上述技术方案，在更换放丝完的原丝辊的时候，只需要将横杆的一端从竖杆上拆卸下来，然后转动横杆，将横杆上放丝完的原丝辊取下进行更换，加快了更换原丝辊的速度。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆的顶端外侧固定有导向杆，所述导向杆的末端连接有传送辊。

通过上述技术方案，导向杆可以对原丝起到导向的作用，同时也对原丝提供了一定支撑的作用，使原丝在放丝的过程中保持紧绷，避免原丝在放丝的过程中发生位移。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆设置为伸缩杆，所述伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆套接在内杆的外侧，所述外杆的末端处设置有固定装置，所述内杆的末端连接有传送辊，所述传送辊与横杆平行设置。

通过上述技术方案，通过固定装置可以使内杆和外杆的位置进行固定，使伸缩杆整体的长度固定，从而调整原丝到传送辊的角度，使原丝辊更易进行放丝，避免在对位于最下方的原丝辊进行放丝时，原丝到传送辊的角度过小，使原丝在转动辊处受到的力较大，原丝容易发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述转动辊套设在横杆的外侧，所述转动辊与横杆转动连接。