[实用新型]四角凸出结晶器铜管镀铬阳极

说明书

本实用新型公开了一种四角凸出结晶器铜管镀铬阳极，包括对称形状的外弧板、内弧板，在外弧板、内弧板之间的上下端设有上直面板和下直面板构成的长度为弧形状的方管基体，该方管基体一端设有导电板，另一端设有的定位块；其中所述弧形状的方管基体的四个角上焊接有凸起尖角，每个凸起尖角根部与方管基体之间焊接成过渡圆弧R。因此，通过阳极具有的四个凸起尖角，增加阳极凸起尖角部位放电面积及与铜管的距离，有利于降低阳极面部磁力线强度。同时，对铜管进行镀镀时，增加了铜管角部的镀层厚度，减少了铜管角部附近的磨损，提高了铜管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种结晶器铜管，具体说是一种四角凸出结晶器铜管镀铬阳极。

背景技术

结晶器铜管是连铸机的心脏，结晶器铜管设计尤为重要，主要参数有材料选择、锥度设计、镀层质量，这三者合理设计才能提高铜管使用寿命。结晶器铜管使用过程中主要体现在铜管镀层磨损，镀层又是结晶器铜管的保护心脏，由于铜管角部镀层薄，磨损非常严重，严重影响铜管使用寿命，所以铜管角部镀层磨损是提高结晶器铜管关键中的关键。铜管角部镀层薄厚与阳极的设计有直接关系。

一、现有阳极镀铬出来的铜管使用寿命低，主要有以下原因：

1、钢坯坯壳角部硬度高：钢水在结晶器铜管内进行凝固（铜管外部是水冷却），钢坯心部温度最高，钢坯角部最远。并且是二维冷却，先形成坯壳，硬度高，钢坯四个面离心部近，后坯壳薄，硬度低。

2、铜管角部镀层薄：由于阳极是方形阳极，镀铬时阳极四周和铜管内表面的距离相等，通过阳极角部一点给铜管一个R放电、磁力线少，所以镀铬出来的铜管角部镀层薄，铜管四个面镀层厚。

3、阳极是用四块铅锑合金板直接焊接而成，角部为R3，苫布有导电板，阳极下部有定位块。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种四角凸出结晶器铜管镀铬阳极，使其增加了铜管角部的镀层厚度，减少了铜管角部附近的磨损，提高了铜管的使用寿命。

本实用新型的技术解决方案是：一种四角凸出结晶器铜管镀铬阳极，包括对称形状的外弧板、内弧板，在外弧板、内弧板之间的上下端设有上直面板和下直面板构成的长度为弧形状的方管基体，该方管基体一端有的苫布有导电板，另一端下部设有的定位块；其中所述外弧板、内弧板的结合端焊接有凸起尖角，每个凸起尖角根部具有圆弧过渡焊接。

本新型中，所述外弧板、内弧板上的倾斜端边为45°倾斜端边。

本新型中，所述凸起尖角为90°尖角。

本新型中，所述凸起尖角根部的圆弧为铅锑焊丝焊接成的过渡圆弧。

本新型中，所述外弧板、内弧板、上直面板、下直面板为铅锑合金板进行焊接而成。

本实用新型的有益效果是：利用阳极具有的四个凸起尖角，增加阳极凸起尖角部位放电面积及与铜管的距离，有利于降低阳极面部磁力线强度。同时，对铜管进行镀镀时，增加了铜管角部的镀层厚度，减少了铜管角部附近的磨损，提高了铜管的使用寿命。

附图说明

图1是本新型的示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图1截面视图；

图4是图1使用状态参考图。

具体实施方式

下面将结合分体实施例对本实用新型作进一步说明。