[实用新型]悬臂掘进机截割臂润滑装置

说明书

本实用新型涉及机械润滑设备，特别涉及一种悬臂掘进机截割臂润滑装置，包含设于截割主轴和连接筒之间的润滑油腔，所述截割主轴采用内部设置有储油腔的中空主轴；位于截割主轴前、后轴承之间的中空主轴上设置有用于连通储油腔和润滑油腔的条形孔。本实用新型结构简单，设计新颖、科学合理，节约成本，无需设置复杂的隔离装置就能保证截割臂前端密封件和轴承在掘进机截割上部岩层时仍能得到润滑油的充分润滑，具有较强的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及机械润滑设备，特别涉及一种悬臂掘进机截割臂润滑装置。

背景技术

悬臂掘进机在截割过程中，其截割臂可以上下左右截割。当截割上部岩层时，截割臂前部向上抬起，与水平面形成角度可达到45度，这时润滑油在自重作用下，会大部分沉积在截割臂后部，这样截割臂前端的密封件和轴承将无法得到润滑油的充分润滑。而截割臂抬起工作的时间约占掘进机截割工作的三分之一。缺少润滑油的充分润滑，将大大的减少截割臂前部密封件和轴承的寿命。这样就缩短了掘进机的使用和维护周期，带来了人力和物力资源的严重浪费，同时又会影响使用方的生产工作。目前解决截割臂润滑不充分问题的做法通常是在截割臂前、后部轴承之间增加隔离装置，隔离装置上设有开关，当截割臂前部向上抬起时利用润滑油自重关闭开关，防止截割臂前部润滑油沉积到截割臂后部。但该方案中隔离装置结构一般较复杂，且在较大振动工况下隔离装置中用于固定连接的螺栓等件易松动，松动后也无法发现，造成运行不可靠。

发明内容

为此，本实用新型提供一种悬臂掘进机截割臂润滑装置，结构简单，设计科学、合理，无需设置结构复杂的隔离装置，即可保证截割臂前端密封件和轴承在掘进机截割上部岩层时仍能得到润滑油的充分有效润滑，以确保能够可靠稳定地推进掘进施工作业。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种悬臂掘进机截割臂润滑装置，包含设于截割主轴和连接筒之间的润滑油腔，所述截割主轴采用内部设置有储油腔的中空主轴；位于截割主轴前、后轴承之间的中空主轴上设置有用于连通储油腔和润滑油腔的条形孔。

作为本实用新型悬臂掘进机截割臂润滑装置，进一步地，所述储油腔为设置在中空主轴内的储油通孔，在储油通孔两端的中空主轴内壁上分别设置有油堵。

作为本实用新型悬臂掘进机截割臂润滑装置，进一步地，所述油堵上设置有用于固定O型圈的油堵沟槽和用于油堵轴向定位的弹簧挡圈。

作为本实用新型悬臂掘进机截割臂润滑装置，进一步地，中空主轴上呈圆周均布设有多个用于连通储油腔和润滑油腔的条形孔。

作为本实用新型悬臂掘进机截割臂润滑装置，进一步地，中空主轴上至少设有两个用于连通储油腔和润滑油腔的条形孔，两个条形孔以中轴面为中心对称设置。

作为本实用新型悬臂掘进机截割臂润滑装置，进一步地，中空主轴上呈圆周对称设置四个用于连通储油腔和润滑油腔的条形孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在中空主轴上开设用于连通储油腔和润滑油腔的条形孔，能够保证截割主轴、连接筒、前部轴承、后部轴承、浮动密封以及唇形密封形成封闭轴承腔内润滑油油位，以充分润滑前部轴承和浮动密封来确保工作性能稳定，结构简单，设计新颖、合理，节约成本，无需设置复杂的隔离装置就能保证截割臂前端密封件和轴承在掘进机截割上部岩层时仍能得到润滑油的充分润滑，具有较强的推广应用价值。

附图说明：

图1为实施例中润滑装置结构示意图；

图2为实施例中条形孔结构示意；

图3为实施例中油堵安装示意；

图4为实施例中润滑装置工作示意。