[实用新型]一种自动取料的五金冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种自动取料的五金冲压模具，包括开设在模体上的冲槽，所述冲槽内放置有支撑板，所述冲槽的侧壁上设有与支撑板相配合升降槽，且升降槽的侧壁上对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有固定块，且两个固定块上均固定安装有压簧，两个所述滑槽内均转动连接有螺杆，且两个螺杆分别与两个固定块螺纹连接，所述冲槽的侧壁上设有两个安装槽，且两个安装槽分别与两个滑槽互通，所述支撑板与两个螺杆之间均安装有传动结构。优点在于：本实用新型可在冲压完成后，自动实现工件的出料操作，无需工作人员手动操作，简化了操作步骤，一定程度上可提高工作效率，且出料操作较为稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，尤其涉及一种自动取料的五金冲压模具。

背景技术

五金是指金、银、铜、铁、锡这五种金属，经加工制成的刀、剑等艺术品或金属器件，其在工业制造中占据较为重要的地位，五金件的生产常会使用模具冲压的方式进行。

在对工件进行冲压后，需将其从模具中取出，但现有的五金冲压操作，由于工件冲压过程中与下模座之间的地接力较大，导致取出操作较为困难，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自动取料的五金冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动取料的五金冲压模具，包括开设在模体上的冲槽，所述冲槽内放置有支撑板，所述冲槽的侧壁上设有与支撑板相配合升降槽，且升降槽的侧壁上对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有固定块，且两个固定块上均固定安装有压簧，两个所述滑槽内均转动连接有螺杆，且两个螺杆分别与两个固定块螺纹连接，所述冲槽的侧壁上设有两个安装槽，且两个安装槽分别与两个滑槽互通，所述支撑板与两个螺杆之间均安装有传动结构。

在上述的一种自动取料的五金冲压模具中，所述传动结构由啮合齿轮、安装杆、皇冠齿轮、连接齿轮、传动带、齿环以及齿条组成，所述啮合齿轮通过转杆转动连接在安装槽上端，所述皇冠齿轮通过安装杆转动连接在安装槽内，且皇冠齿轮与啮合齿轮相啮合，所述连接齿轮固定安装在安装杆下端，所述齿环固定套设在螺杆下端，所述传动带套设在齿环与连接齿轮之间，所述齿条固定安装在支撑板的侧壁上，且齿条也与啮合齿轮相啮合。

在上述的一种自动取料的五金冲压模具中，所述啮合齿轮与安装槽之间安装有扭力弹簧。

在上述的一种自动取料的五金冲压模具中，所述皇冠齿轮的直径小于等于啮合齿轮半径。

在上述的一种自动取料的五金冲压模具中，所述滑槽的高度小于等于升降槽高度的一半。

在上述的一种自动取料的五金冲压模具中，所述支撑板、固定块以及螺杆均为硬质金属材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过固定块与压簧的配合，可在对支撑板上的工件完成冲压操作后，对支撑板施加向上的力，从而可将其上成型的工件送出冲槽外，无需工作人员手动操作，简化了操作步骤，一定程度上可提高工作效率。

2：通过螺杆与传动结构的配合，可在对工件进行冲压时，使压簧以一定的速度下移，降低其受支撑板的压力，避免因压簧超过最大弹性限制范围导致损坏的问题，确保了出料操作顺利进行。

3：通过齿条与啮合齿轮的配合，可在支撑板受力下移时，自动可使啮合齿轮发生转动，从而为固定块的移动提供动力，无需人工控制，自动化程度较高。

综上所述，本实用新型可在冲压完成后，自动实现工件的出料操作，无需工作人员手动操作，简化了操作步骤，一定程度上可提高工作效率，且出料操作较为稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动取料的五金冲压模具的结构示意图；