[实用新型]一种电子钣金壳件负压脱料模具

说明书

本实用新型公开了一种电子钣金壳件负压脱料模具，包括上模座和下模座，上模座的后表面固定安装有连接块，上模座的上表面固定安装有空气压缩机，且空气压缩机的出气端固定连接有通气管，通气管固定连接可以调节风向的导风装置，下模座的下表面固定安装有底座，底座开设有空腔，空腔内固定安装有顶出装置，液当模具成型后，液压升降柱伸展带动上模座向上移动，将成品呈现在眼前，第二液压升降柱伸展带动支撑板和顶杆向上移动，将成型的模具冲模具腔中顶出，便于取出，取出后，借助空气压缩机通过通气管向导风筒中注入风气，风气从出第二出风口和出风口贯穿的风口喷处，对模具腔进行风冷降温。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种电子钣金壳件负压脱料模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，以往的冲压模具在产品成型后，散热效果较差，影响生产效率，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子钣金壳件负压脱料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子钣金壳件负压脱料模具，包括上模座和下模座，所述上模座的后表面固定安装有连接块，所述上模座的上表面固定安装有空气压缩机，且空气压缩机的出气端固定连接有通气管，所述通气管固定连接可以调节风向的导风装置，所述下模座的下表面固定安装有底座，所述底座开设有空腔，所述空腔内固定安装有顶出装置。

优选的，所述上模座的左右表面均固定安装有固定块，所述固定块的下表面与底座的上表面之间固定安装有液压升降柱。

优选的，所述导风装置包括导风筒，所述导风筒固定安装在连接块的下表面，且导风筒的外表面开设有不同角度的出风口，所述导风筒内转动安装有阻风筒，所述阻风筒的外表面开设有第二出风口，所述第二出风口与出风口的贯穿形成通风口。

优选的，所述阻风筒的进气口与通气管相连通，且通气管贯穿导风筒转动安装在阻风筒的进气口位置，所述导风筒的右表面转动贯穿固定安装有转动柱，所述转动柱的左表面与阻风筒的右表面固定连接，且转动柱的外表面固定安装有防滑套。

优选的，所述下模座的模具腔内贯穿开设有通槽，所述顶出装置包括支撑板，所述支撑板上下滑动安装在空腔内，且支撑板与空腔之间固定安装有第二液压升降柱，所述支撑板的上表面均匀固定安装有顶杆，所述顶杆的外表面固定安装有密封套，所述密封套的外表面与通槽的内表面贴合。

优选的，所述导风筒和阻风筒均为ABS无味塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有上模座，通过在上模座的上表面装配空气压缩机，且空气压缩机固定连接通气管，通气管的出气端固定连接可以调节风向的导风装置，便于调节风冷的吹风角度，使降温更方便，本实用新型设置有底座和下模座，通过在下模座的模具腔内开设通槽，底座开设空腔，且空腔内固定安装顶出装置，使成品脱离模具腔更加方便。

附图说明

图1为本实用新型后视结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型导风装置剖面结构示意图。

图中：1、上模座，11、连接块，2、下模座，21、通槽，3、底座，31、空腔，32、支撑板，33、第二液压升降柱，34、顶杆，35、密封套，4、固定块， 5、液压升降柱，6、空气压缩机，7、通气管，8、导风装置，81、导风筒，811、出风口，82、阻风筒，821、第二出风口，83、转动柱，84、防滑套。

具体实施方式