[实用新型]回转窑出料护板安装结构

说明书

本实用新型公开了一种回转窑出料护板安装结构，涉及回转窑装置领域。回转窑出料护板安装结构，包括陶瓷出料护板本体，陶瓷出料护板本体为侧向内凹结构，内凹结构的上部为封板，封板端面为凸台结构并且与风冷套对接；内凹结构的下部为安装台，安装台上设有垂直于安装面的贯通孔，回转筒体进料端沿安装面伸入陶瓷出料护板本体的内凹结构内并且通过螺栓与陶瓷出料护板本体连接，贯通孔内填充用于密封螺栓的耐火浇注料。回转窑出料护板安装结构，结构简单，安装维护方便；采用陶瓷材质延长了零件使用寿命，内凹结构安装台的贯通孔安装螺栓后填堵浇筑料，便于更换零件，施工不受现场环境影响，保证陶瓷出料护板质量，提高了回转窑设备的运转率。

技术领域

本实用新型涉及回转窑出料装置技术领域，尤其涉及一种回转窑出料护板安装结构。

背景技术

回转窑设备的出料护板广泛应用于建材、冶金等行业，是回转窑不可缺少的部分，并且回转窑的出料护板为易损件，根据其护板的使用寿命需定期更换。现有的回转窑出料护板安装结构基本上采用耐热铸钢件混合耐火材料的材质，护板的铸钢件本体在工厂加工好后，到现场用螺栓连接安装在回转窑筒体上，安装后在铸钢件护表面焊接锚固件，锚固件焊接完毕后打浇注料，这种结构形式的护板必须进行现场打浇筑料。而耐火材料现场浇筑施工工艺复杂，且浇注料使用寿命短，磨损后更换清除残余浇注料后重新打浇注料施工不便而且施工操作时间长，浇筑料的施工受现场环境影响，性能质量得不到保障。回转窑出料护板使用环境恶劣，伴有高温气流冲击，高温物流磨损及有害气体腐蚀；耐火材料具备良好的耐热，耐磨性，但损坏主要表现在表面开裂剥落，经常需要进行重新浇筑，影响设备运转率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，安装方便，容易更换维护且使用寿命更长的回转窑出料护板安装结构，大幅度提高回转窑运转的可靠性。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：一种回转窑出料护板安装结构，包括陶瓷出料护板本体，陶瓷出料护板本体为侧向内凹结构，内凹结构的上部为封板，封板端面为凸台结构并且与风冷套对接；内凹结构的下部为安装台，安装台上设有垂直于安装面的贯通孔，回转筒体进料端沿安装面伸入陶瓷出料护板本体的内凹结构内并且通过螺栓与陶瓷出料护板本体连接，贯通孔内填充用于密封螺栓的耐火浇注料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开的回转窑陶瓷出料护板，结构简单，安装维护方便；采用陶瓷材质延长了零件使用寿命，内凹结构安装台的贯通孔安装螺栓后填堵浇筑料，便于更换零件，施工不受现场环境影响，保证陶瓷出料护板质量，提高了回转窑设备的运转率。

本实用新型的优选方案为：

螺栓为沉头带榫螺栓，贯通孔内设有与沉头带榫螺栓配合的卡槽。

陶瓷出料护板本体一侧设有凸头，陶瓷出料护板本体另一侧设有与凸头配合的凹槽，相邻的两个陶瓷出料护板本体间通过凹凸结构配合对接，更好地增加了陶瓷出料护板的密闭性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的回转窑陶瓷出料护板立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的回转窑陶瓷出料护板安装结构的使用状态剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图中标记为：1-封板，11-凸台，2-安装台，21-贯通孔，22-连接环，23-卡槽，3-凸头，4-沉头带榫螺栓，5-浇注料，6-耐火砖，7-风冷套，8-筒体。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。