[实用新型]一种自动颗粒包装装置

说明书

本实用新型涉及包装材料生产技术领域，公开了一种自动颗粒包装装置，包括L型承力板，所述L型承力板的顶部固定连接有托板，且L型承力板的底部固定连接有底板，所述L型承力板的前侧底端固定连接有支撑板，所述托板的顶部固定连接有料斗，且托板的底部前侧两端固定连接有支撑柱，所述料斗的底部前侧中间固定连接有输料管，所述支撑柱的中间固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有液压箱，所述输料管的底部固定连接有出料口，所述料斗的顶部固定连接有注料口。本实用新型通过料斗、注料口、液压箱、称重传感器、称料片、出料口和输料管，在将包装盒放置在称料片上，通过输料管和出料口对包装内进行注料，从而方便了人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及包装材料生产技术领域，具体是一种自动颗粒包装装置。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，对于零散的产品生产时，均是通过包装盒或包装袋进行整体包装，根据不同的包装规格单个包装袋或包装盒内的产品的重量或个数不同，其中的颗粒装置产品均是通过重量进行划分规格的。因此，市场上出现了用于解决连续翻边防挤盖装置被人们广泛使用。

目前市场上存在多种自动颗粒包装装置，但是这些自动颗粒包装装置使用起来多有不便，材料包装重量不一，且构造复杂不易安装，不能满足人们对自动颗粒包装装置的要求。因此，本领域技术人员提供了一种自动颗粒包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动颗粒包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动颗粒包装装置，包括L型承力板，所述L型承力板的顶部固定连接有托板，且L型承力板的底部固定连接有底板，所述L型承力板的前侧底端固定连接有支撑板，所述托板的顶部固定连接有料斗，且托板的底部前侧两端固定连接有支撑柱，所述料斗的底部前侧中间固定连接有输料管，所述支撑柱的中间固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有液压箱，所述输料管的底部固定连接有出料口，所述料斗的顶部固定连接有注料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压箱的内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部中间设置连接有称料片，且底板的内侧底部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有若干个复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的内侧设置有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述称重传感器通过复位弹簧与称料片的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型承力板底部设置有若干个固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过料斗、注料口、输料管、出料口、称料片和底板，将材料从注料口倒入料斗，将包装盒放置在称料片上，材料在重力的作用下，通过输料管流置到出料口，由出料口排出，从而注入到包装盒内，从而方便了人们的使用。

2、通过液压箱、液压缸、活塞、挡板、滑槽、称料片、复位弹簧和称重传感器，液压箱里设有液压缸，液压缸一边设有活塞，活塞连接着挡板，当材料流入包装盒内部到达一定重量时，称重传感器可通过称料片所受到的压力做出反应，从而使液压缸进行运转，使的活塞一边的挡板通过在滑槽内部的滑动来阻断输料管的输送，复位弹簧可将是去压力作用的称料片顶回原来的位置，从而提高该装置的实用性，方便了人们的使用。

附图说明

图1为一种自动颗粒包装装置的结构示意图；

图2为一种自动颗粒包装装置中液压箱和固定板的剖面图；