[实用新型]一种生物质气化炉内部压力调控系统

说明书

本实用新型公开了一种生物质气化炉内部压力调控系统，涉及生物质气化炉技术领域，包括生物质进料装置、气化炉，气化炉设有生物质进料口，生物质进料装置包括料仓、一级进料螺杆、下料管、关风机以及二级进料螺杆，一级进料螺杆与料仓、下料管连通设置，二级进料螺杆与下料管、生物质进料口连通设置，关风机安装于下料管上，一级进料螺杆对应设置有送料速率调节机构，气化炉对应设置有鼓风/引风调节机构，气化炉对应设置有红外测温模块以及控制模块，红外测温模块设置有温度限值以及升温时间限值，控制模块与送料速率调节机构、鼓风/引风调节机构控制连接，通过对气化炉温度的变化进行监测内部压力变化，进而调控压力以及送料量。

技术领域

本实用新型涉及生物质气化炉技术领域，更具体地说，它涉及一种生物质气化炉内部压力调控系统。

背景技术

生物质气化是指将生物质原料(柴薪、锯末、麦秆、稻草等)压制成型或简单破碎加工处理后，送入气化炉中，在欠氧的条件下进行气化裂解，从而得到可燃气体。生物质气化原理是在一定的热力学条件下，借助于气化介质(空气、氧气或水蒸气等)的作用，使生物质发生热解、氧化、还原、重整反应，热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子碳氢化合物，获得富含CO、H₂和CH₄等的可燃性气体。

对于连续式生产的生物质气化炉，其进料过程的稳定性至关重要，甚至关乎气化系统运行的安全性。按照生物质进料口处的压力的不同，可将气化炉分为正压式、负压式。在负压式的生物质气化炉中，生物质物料类似于被“吸入”到了气化炉中，相对而言，进料过程更加的稳定，然而，在实际使用过程中，由于炉内压力的波动、炉内流化床结焦导致压力陡增等原因，可能使某一时刻的进料口处于正压，即炉内的可燃气体通过进料口反冲至料仓。此时，即便有关风机对反冲高温气体起到一定的阻拦作用，但如不能及时采取措施，轻则导致进料口结焦、堵塞，重则导致料仓着火，甚至发生重大安全事故，因此，是一个在生物质气化过程中必须解决的难题。

目前，工业上解决该问题的方法主要包括：1)在气化炉内设置压差传感器监控炉内压力变化；2)在生物质进料口外侧加装冷却水套。然而，在气化炉的实际运行中发现这两种解决方案均存在一些问题：首先，无论是监控流化床床层压力变化的压差传感器、还是监控管道压力变化的压力传感器，除了存在一定的检测延时问题外，在流化床类型的气化炉中，当使用一段时间后，传感器均容易发生堵塞，进而影响对压力变化的判断。其次，生物质进料口外侧的冷却水套，仅能够延长生物质进料口发生结焦的时间，但无法阻止结焦的出现，不能从根本上解决该问题，因此，存在待改进之处。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种生物质气化炉内部压力调控系统，通过对气化炉温度的变化进行监测来发现气化炉内部压力变化，进而调控压力以及送料量，具体方案如下：

一种生物质气化炉内部压力调控系统，包括生物质进料装置以及气化炉，所述气化炉设有生物质进料口，所述生物质进料装置包括料仓、一级进料螺杆、下料管、关风机以及二级进料螺杆，所述一级进料螺杆的进料端、出料端分别与所述料仓的出料端、所述下料管的进料端连通设置，所述二级进料螺杆的进料端、出料端分别与所述下料管的出料端、所述生物质进料口连通设置，所述关风机安装于所述下料管上；

所述一级进料螺杆对应设置有送料速率调节机构，所述气化炉对应设置有鼓风/引风调节机构，所述气化炉对应设置有红外测温模块以及控制模块，所述红外测温模块用于测定所述生物质进料口处的温度变化，所述红外测温模块设置有温度限值以及升温时间限值，所述控制模块与所述送料速率调节机构、鼓风/引风调节机构控制连接。

进一步的，所述温度限值设置为100℃。

进一步的，所述升温时间限值设置为3s。

进一步的，所述鼓风/引风调节机构包括鼓风机、引风机、鼓风机开度调节件以及引风机开度调节件。

进一步的，所述鼓风机开度调节件、引风机开度调节件设置为变频电机。