[实用新型]一种预制剪力墙的施工结构

说明书

本实用新型公开了一种预制剪力墙的施工结构，涉及装配式建筑施工技术领域；其应用于基层安装区域，包括用于吊装剪力墙构件的吊装装置以及布置在基层上的预留钢筋、分仓条和支撑垫片，预留钢筋对应于剪力墙构件上的灌浆套筒，分仓条的长度与剪力墙构件的厚度相适配，以使剪力墙构件吊装后直接分仓，分仓条两侧形成独立灌浆仓，支撑垫片布置于分仓条的两侧，用于支撑剪力墙构件，支撑垫片距离基层的高度低于分仓条的高度；通过实施本技术方案，能够有效解决传统施工方案剪力墙分仓质量差的技术问题，分仓位置更易精确控制，并有效避免灌浆套筒堵塞，在简化了施工工序的同时保证了施工质量，提高施工效率，具有很好的应用前景，适合推广应用。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，更具体地讲，涉及一种预制剪力墙的施工结构。

背景技术

装配式建筑施工过程中，混凝土预支剪力墙构件的连接通常采用钢筋套筒灌浆连接技术，钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒，钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐，压力罐压力增大，在压力的作用下，将罐内的灌浆料拌合物压出，通过导管从灌浆孔进入封堵严密的预制墙板灌浆仓内，从而完成灌浆。

其中，分仓灌浆施工环节作为装配式混凝土施工过程中的重要环节，是决定剪力墙结构件质量的关键点。装配式结构在国内处于推广应用阶段，传统的分仓施工是在预制墙板吊装就位，调校完成后，进行座浆砂浆分仓、封仓等工序施工，其首先将专用工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中；然后将坐浆砂浆放置于托板上，用另一专用工具塞填砂浆，最后在分仓砂浆带宽度约30～50mm，分仓完成后进行封仓施工。

但根据本申请发明人在实践施工中发现，传统剪力墙的施工存在以下不足之处：分仓效果质量差，相邻灌浆仓密封性能差，往往无法形成一个独立的灌浆仓，同时易造成注浆套筒堵塞等问题，分仓质量难以得到有效保证。

实用新型内容

为解决上述现有施工方案剪力墙分仓质量差的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种预制剪力墙的施工结构，其目的在于在剪力墙吊装前对装配式预制剪力墙构件进行分仓条布置，以使分仓位置更易控制且分仓位置精确，进而有效解决传统施工方案由于分仓条密封不严而导致分仓质量差、灌浆套筒堵塞等问题，该结构设计巧妙合理，在简化了施工工序的同时保证了施工质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种预制剪力墙的施工结构，应用于基层安装区域，包括

预留钢筋，所述预留钢筋呈垂直布置于基层上，且预留钢筋对应于剪力墙构件上的灌浆套筒，用于定位支撑剪力墙构件并保证其垂直度；

分仓条，所述分仓条呈水平布置于基层上，所述分仓条的长度与剪力墙构件的厚度相适配，以使剪力墙构件吊装后直接分仓，分仓条两侧形成独立灌浆仓；

吊装装置，用于吊装所述剪力墙构件，以使分仓条布置后利用吊装装置吊装所述剪力墙构件；

支撑垫片，所述支撑垫片布置于基层两侧，且所述支撑垫片固定于基层上，用于支撑剪力墙构件并保证其水平度，所述支撑垫片距离基层的高度低于所述分仓条的高度。

本技术方案针对于传统施工方案剪力墙分仓质量差的技术问题，经分析发现导致剪力墙分仓质量差的根本原因在于在剪力墙吊装后再进行分仓，分仓作业空间狭窄，施工极为不便，难以形成密封严密的分仓条，进而难以保证剪力墙分仓质量；且吊装后再利用分仓条进行分仓，难以确保分仓条与灌浆套筒之间的间隔距离，由此灌浆后容易造成灌浆套筒堵塞的问题，本技术方案施工结构在剪力墙吊装前对装配式预制剪力墙构件进行分仓条布置，采用该施工结构能够使得分仓位置更易控制且分仓位置精确，进而有效解决传统施工方案由于分仓条密封不严而导致分仓质量差、灌浆套筒堵塞等问题，该结构设计巧妙合理，在简化了施工工序的同时保证了施工质量，特别对于施工中分仓较多的构件，分仓位置更具有保障。