[实用新型]铁合金成形用水冷金属模具

说明书

本实用新型涉及铁合金模具技术领域，尤其涉及一种铁合金成形用水冷金属模具，包括母模具、子模具、密封边、循环冷却管、导热石墨片、进液接头、循环接头、滑块、导向杆、圆筒、螺纹套、双向丝杠和调节块，所述母模具上开设有模腔，所述母模具上开设有限位槽，所述限位槽位于模腔右侧的外边缘位置上，所述限位槽与模腔处于连通状态，所述密封边设置在子模具的左侧，所述循环冷却管固定安装在母模具的内部。本实用新型达到了提高冷却速率以及对模具进行均匀降温冷却的目的，而且整体结构简单、操作方便，提高了铁合金的冷却凝固速度，提高了生产效率；同时，减轻了高温铁液对金属模具的热冲击，保护模具，延长金属模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铁合金模具技术领域，尤其涉及一种铁合金成形用水冷金属模具。

背景技术

采用熔炼法生产制造球化剂、孕育剂等铁合金时，一般使用金属型铸造。将铁合金液浇注至模具中成形，冷却后取出破碎。这种铁合金的铸造方法在实际生产过程中，由于铁合金在竖直方向上的温度梯度不够大，且中间部位冷却较慢，四周冷却较快，因此浇注的铁合金的中间部位不能完全获得柱状晶组织，从而不易于铁合金的破碎，容易延长破碎工时，增加工人劳动强度，增加企业生产成本，且影响破碎后的铁合金颗粒美观。而且其自身的冷却完全依靠自然冷却，自然冷却时间较长，严重影响生产率和产品质量的提高，而且金属模型表面易出现龟裂或变形，缩短金属模型的寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁合金成形用水冷金属模具，达到了提高冷却速率以及对模具进行均匀降温冷却的目的，而且整体结构简单、操作方便，提高了铁合金的冷却凝固速度，提高了生产效率；同时，减轻了高温铁液对金属模具的热冲击，保护模具，延长金属模具的使用寿命。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种铁合金成形用水冷金属模具，包括母模具、子模具、密封边、循环冷却管、导热石墨片、进液接头、循环接头、滑块、导向杆、圆筒、螺纹套、双向丝杠和调节块，所述母模具上开设有模腔，所述母模具上开设有限位槽，所述限位槽位于模腔右侧的外边缘位置上，所述限位槽与模腔处于连通状态，所述密封边设置在子模具的左侧，所述循环冷却管固定安装在母模具的内部，所述循环冷却管分布在模腔的四周，所述导热石墨片套接在循环冷却管的外表面上。

进一步地，所述限位槽和密封边的形状均为矩形，所述密封边与子模具为一体成型结构设置，所述密封边与限位槽的尺寸相适配。

进一步地，所述母模具与子模具的内部均设置循环冷却管，所述进液接头的一端固定安装在母模具的顶部，所述循环接头的一端固定安装在母模具的底部，所述进液接头和循环接头分别与循环冷却管的两端固定连通。

进一步地，所述母模具上的四周均开设有安装腔，所述滑块滑动安装在安装腔的内部，所述导向杆的一端与滑块的右侧固定连接，所述导向杆的另一端与子模具的左侧固定连接。

进一步地，所述圆筒的数量为四个，四个圆筒分别固定安装在母模具和子模具前后两侧的中间位置上，四个圆筒上均固定连接有螺纹套，所述双向丝杠外表面的两侧分别与两个螺纹套螺纹连接，且双向丝杠的两端分别延伸至两个圆筒的内部。

进一步地，所述调节块固定安装在双向丝杠外表面的中间位置，所述调节块的外表面开设有防滑纹。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铁合金成形用水冷金属模具，具备以下有益效果：