[实用新型]一种全自动配氨加氨一体机装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动配氨加氨一体机装置，包括方体，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部有设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外壁一侧设有从动轴，所述从动轴一端与第一凹槽内壁转动连接，所述从动轴外壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。本实用新型通过在蜗杆顶部设置主动轴，主动轴与方体连接处的第一密封圈，有效增加密封性，储气槽的加入，使活动圆盘运动时，可以使氨气进行运输，支撑板的加入，增加了从动轴的稳定性，滑块的截面形状设置为圆形，可以有效减少滑块与第一凹槽的摩擦阻力，挡板的加入，使氨气进出量可控。

技术领域

本实用新型涉及配氨加氨技术领域，具体涉及一种全自动配氨加氨一体机装置。

背景技术

锅炉中加氨的主要原因是调节水的PH值，目前好多锅炉用水采用反渗透，经过反渗透膜的过滤后，水中h+过多，水呈微酸性，为了降低酸性谁对管道的腐蚀，一般锅炉进水要求的PH值在8～9之间，因此常用氨水来调节PH值，所以排出的水有氨味，但是量非常小，目前，市面上在进行对锅炉内部加氨时，加入氨气太多，会使锅炉内部出现腐蚀。

因此，发明一种全自动配氨加氨一体机装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动配氨加氨一体机装置，通过在蜗杆顶部设置主动轴，在方体内部设置第二凹槽，在第二凹槽两侧设置第一连接槽和第二连接槽，在第二滑槽内部设置挡板，在活动板底端设置滑杆，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动配氨加氨一体机装置，包括方体，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部有设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外壁一侧设有从动轴，所述从动轴一端与第一凹槽内壁转动连接，所述从动轴外壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆远离电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴贯穿于方体内部，所述主动轴与方体转动连接，所述第一凹槽顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部转动连接有活动圆盘，所述主动轴贯穿于活动圆盘内部，所述主动轴与活动圆盘固定连接，所述活动圆盘外壁开设有储气槽，所述第二凹槽一侧开设有第一连接槽，所述第二凹槽与第一连接槽连通，所述第二凹槽远离第一连接槽一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽与第二凹槽连通，所述第二连接槽内部贯穿有挡板，所述从动轴远离凹槽内壁一端固定连接有转杆，所述转杆远离从动轴一端设有活动板，所述活动板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一端与转杆外壁固定连接，所述活动板顶部固定连接有滑板，所述滑板贯穿于方体内部，所述滑板与方体滑动连接，所述挡板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二连接槽连通，所述挡板与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述方体外壁一侧贯穿有进气管，所述进气管与第一连接槽连通，所述方体外壁另一侧贯穿有出气管，所述出气管与第二连接槽连通，所述活动板底端固定连接有滑杆，所述滑杆底端滑动连接有滑套，所述滑套底端与第一凹槽内壁固定连接。

优选的，所述从动轴外壁转动连接有支撑板，所述支撑板底端与第一凹槽内壁固定连接。

优选的，所述第二凹槽的截面形状设置为圆形，所述活动圆盘与第二凹槽相匹配。

优选的，所述储气槽的数量设置为多个，多个所述储气槽均匀分布于活动圆盘外壁。

优选的，所述主动轴与方体连接处设有第一密封圈，所述挡板与方体连接处设有第二密封圈。

优选的，所述滑块的截面形状设置为圆形，所述第一滑槽的截面形状设置为长条形。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：