[实用新型]一种蓄电池恒温水浴化成设备

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池恒温水浴化成设备，包括设置有进水口和第一排水口的水浴槽，所述水浴槽的内部左端设置有隔板，所述隔板将水浴槽分为降温部和控水部，所述进水口设置在降温部的右端外壁上，所述进水口通过管道连通冷水机，所述第一排水口设置在控水部的底端，所述第一排水口通过管道连通冷水机，所述隔板上设置有用于连通降温部和控水部第二排水口，所述第二排水口上设置有竖直向上的排水管，所述降温部内间隔设置有若干气缸，所述气缸上固定用于放置蓄电池的托盘，所述降温部内还设置有温度计用于监控水温；本实用新型的水浴槽分为降温部和控水部，并均连通冷水机，做到了水的循环利用，气缸的升降可以满足不同型号的蓄电池同时使用。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，特别是一种蓄电池恒温水浴化成设备。

背景技术

化成是铅酸蓄电池制造过程中的一个非常重要的步骤，化成的目的就是把固化后的铅膏转化成具有电化学活性的多孔物质，即正板上的PbO2，负板上的海绵状金属Pb，这些活性物质在机械强度和导电性上与板栅相连，化成分为外化成和内化成两种。

目前大多数蓄电池采用抽真空注酸，注酸后电池需要立即放置在水槽冷却，因为硫酸遇到电池内部的活性物质立即起化学反应，产生大量热能，如果不经过冷却或冷却温度不够，会造成电池内部活性物质的分解，影响电池的性能。所以，蓄电池内化成时需要使用水浴槽进行水浴冷却。

然而，众多的实验对比分析得知，化成温度的变化对化成后极板铅膏的物相组成及微观结构会产生很大的影响，进而对电池的性能及电池组的一致性产生影响，为了降低环境温度对电池内化成效果的影响，目前普遍的做法是采取电池放入恒温水浴槽的方式进行内化充电，一般一套内化成装置包含多个水浴槽，各水浴槽使用温度计测温单独控制，水浴槽中放置有大量蓄电池，槽体本身较大，各个蓄电池的放热效率不尽相同，水温的把控难度大，造成各水浴槽之间的温度不均一，只能将同一水浴槽中的蓄电池进行配组，不同水浴槽中的蓄电池无法根据化成的参数来进行配组，因为不同水浴槽中的蓄电池即使参数相同也是在不同的温度下的参数，实际上蓄电池之间性能并不一致。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种蓄电池恒温水浴化成设备。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种蓄电池恒温水浴化成设备，包括设置有进水口和第一排水口的水浴槽，所述水浴槽的内部左端设置有隔板，所述隔板将水浴槽分为降温部和控水部，所述进水口设置在降温部的右端外壁上，所述进水口通过管道连通冷水机，所述第一排水口设置在控水部的底端，所述第一排水口通过管道连通冷水机，由于水浴槽内的水在蓄电池化成的过程中不断升温，所以需要冷水机来提高冷水，所述隔板上设置有用于连通降温部和控水部第二排水口，所述第二排水口上设置有竖直向上的排水管，排水管的长度根据需要设置，目的是为了控制降温部内水面的高度，当水面高度于排水管高度时，水自然从排水管溢出，进而流到控水部内并通过第一排水口流出水浴槽，所述降温部内间隔设置有若干气缸，所述气缸上固定用于放置蓄电池的托盘；设置气缸的目的是为了满足不同型号的蓄电池，气缸可以根据蓄电池的大小来升降，使降温部内的水面不至于全面淹没蓄电池，所述降温部内还设置有温度计用于监控水温，当水温过高时，可以调高冷水机的功率往水浴槽内注水；

进一步的，所述降温部的底部间隔设置若干曝气装置，曝气装置可以使水浴槽内的水温保持一致；

进一步的，所述曝气装置包括曝气架和输气管，所述输气管与曝气架连通用于给曝气架供气；

进一步的，所述曝气架呈矩形，所述曝气架的上部设置有若干曝气孔；

进一步的，所述输气管通过管道连通有设置在外部的储气罐和空压机。

与现有技术相比，本实用新型的蓄电池恒温水浴化成设备具备以下有益效果：